防爆拉繩開關EXKPT-LS輸送機設備保護開關、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機

工作原理：當輸送機發(fā)生緊急事故停機或者開關有故障沒有發(fā)出停機信號，智能拉繩開關LED指示燈閃爍，便于發(fā)現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。拉繩開關|帶閃爍燈是帶式輸送機的重要保護設備，本產品是我公司在原有產品基礎上開發(fā)出具有故障報警和動作指示的新產品，當拉繩開關接地短路，機械故障觸點閉合貨人為誤動造成開關動作，此時自動點亮LED報警裝置，提醒運行人員及時復位，更主要是能方便維護人員快速找到造成皮帶運行的故障點，迅速排出故障，本機IP67防護等級以及整機良好的密封，保證可在浸水狀態(tài)下連續(xù)正常的工作，本產品具有自動和手動兩種復位方式。

結構特征與工作原理：

本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
◆堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理    
◆整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

防爆雙向拉繩開關EXKPT-LS產品說明：
1、防爆型式：礦用隔爆型（雙隔爆結構，微動開關為隔爆型）ExdI。

2、額定電壓：AC380V，DC250V。

3、額定電流：5A（10A）。

4、操作方式：雙向拉線操縱。

5、動作角度：搖臂轉動角度±25°。

6、操作拉力：≤35N

7、復位脫扣拉力：≤35N

8、信號輸出：I型，2常開，2常閉；Ⅱ型，3常開，3常閉。

9、出線口數量：I型2只；Ⅱ型4只，允許電纜外徑ф6—19mm。

▲產品特點：

--拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。  
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼，防護等級為IP67，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態(tài)。
--提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。

性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67 
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可量產附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好

基本參數:    
◆開關額定值：10A/500V。    
◆鎖定角度：20°；動作角度20°    
◆拉力：3至8公斤。    
◆具有手動和自動兩種。    
◆防護等級：IP67    
結構特點:    
◆拉線開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端    
◆通用的安裝設計使拉線開關既可安裝在輸送機的縱梁頂部也可安裝在其兩側  

主要組成部分

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

安裝調整
本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。

拉線開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
1.1拉線開關選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規(guī)帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態(tài)指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態(tài)，比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節(jié)約時間，減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發(fā)生故障或突發(fā)情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。

1.2安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節(jié)操動力的大小時，需要對現場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關口的有效連接。

防爆拉繩開關EXKPT-LS輸送機設備保護開關、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機 ，適用于煤礦井下有瓦斯、煤塵氣體環(huán)境中、作膠帶輸送機沿線停機保護、也可用于電廠、礦山、水泥廠、選煤廠、鋼廠、港口等膠帶輸送機或其它設備配套使用，主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝量產線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。

雙向拉繩開關俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身安全的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。