一、用途:
主要安裝在水、主汽管道上作為啟閉裝置(如對(duì)空排放、汽機(jī)、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門(mén)、減溫水總門(mén)等),在火電廠的對(duì)空排放系統(tǒng)中,目前大都采用國(guó)內(nèi)的普通閥門(mén)或進(jìn)口閥門(mén),由于此類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)的原因,閥芯和閥座長(zhǎng)時(shí)間受到高溫、高壓流體的沖蝕,磨損極快,使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),從而造成系統(tǒng)閥門(mén)的內(nèi)漏問(wèn)題。鑒于此我公司開(kāi)發(fā)出能夠解決內(nèi)漏問(wèn)題的專(zhuān)用閥門(mén)—高溫高壓氣動(dòng)疏水閥。
二、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
制造標(biāo)準(zhǔn) | 壓力溫度等級(jí) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 焊接端 | 檢驗(yàn)與試驗(yàn) |
JB/T3595 E101 ASME B16.34 | JB/T3595 ASME B16.34 | JB/T3595 E101 GB/T15188.1 | JB/T3595 ASME B16.25 | JB/T3595 E101 |
三、主要性能規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 工作壓力(Mpa) | 工作溫度(℃) | 適用 介質(zhì) | |||
殼體強(qiáng)度 | 密封 | |||||||
P54 | P55 | P57 | ||||||
SJ668Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540℃ | 水、蒸汽等 |
SJ668Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
SJ668Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
SJ668Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555℃ | |
SJ668Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
SJ668Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
SJ668Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570℃ | |
SJ668Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
SJ668Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
四、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),首先在節(jié)流套內(nèi)逐級(jí)減壓,然后在套筒內(nèi)釋放壓能和噪音,這樣流體不會(huì)沖蝕閥芯和閥座的密封面,從而起到免沖刷的作用。通過(guò)閥瓣上下移動(dòng),可以任意調(diào)節(jié)閥門(mén)的流量,具有可調(diào)性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏,開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯等優(yōu)點(diǎn)。
五、主要零件材料:
件號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
名稱(chēng) | 閥體 | 閥瓣 | 閥桿 | 閥蓋 | 套筒 | 節(jié)流環(huán) |
對(duì)空排放閥 | 鉻鉬 釩鋼 | 鉻鉬 釩鋼 | 鉻鉬 釩鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
六、主要外形及尺寸
SJ668Y-P54/100V P54/140V P54/170V P55/100V P55/140V P55/170V P57/100V P57/140V P57/170V
口徑 | 主要外形及連接尺寸 | ||
L | d | D1 | |
DN50 | 460 | 40 | 50 |
DN40 | 460 | 36 | 40 |
注:1.D1尺寸可按用戶(hù)提供的要求。
2.驅(qū)動(dòng)裝置也可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)為手動(dòng)、電動(dòng)。