應用領域

電解銅、電解鋁、電解制氫氧、電解拋光加工、電解水處理、稀土冶煉等等電解電源廣泛應用于冶金工業(yè)中，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，以及從溶液中沉積出金屬(電鍍)，電解鋁就是通過電解獲得的。

熔鹽電解法制取稀土金屬

在直流電流作用下，含稀土熔鹽電解質(zhì)中的稀土離子在電解槽陰極獲得電子還原成金屬的稀土金屬制取方法。這是制取混合稀土金屬，輕稀土金屬銅、鈰、鐠、釹及稀土鋁合金和稀土鎂合金的主要工業(yè)生產(chǎn)方法。有氯化物熔鹽電解和氟化物熔鹽電解兩種方法，工業(yè)上主要采用前一種方法。產(chǎn)品稀土金屬的純度一般為95%~98%，主要作為合金成分或添加劑廣泛應用于冶金、機械、新材料等部門。與金屬熱還原法制取稀土金屬相比，此法具有成本較低、易實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化等優(yōu)點，現(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950°-970°下，在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學反應，既電解。

電解拋光加工

利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下,首先發(fā)生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工,又稱電拋光，工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極，接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸、磷酸為基本成分)中,在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2)下，通電一定時間(一般為幾十秒到幾分),工件表面上的微小凸起部分便首先溶解,而逐漸變成平滑光亮的表面。直流電源電解是一種非常強有力的提高氧化還原反應的手段，許多很難進行的氧化還原反應，都可以通過直流電源電解來實現(xiàn)。例如:可將熔融的氟化物在陽極上氧化成單質(zhì)氟，熔融的鋰鹽在陰極上還原成金屬鋰。