成都大理石測量平臺加工打孔訂做產(chǎn)品介紹：

大理石平板采用“濟(jì)南青"石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)?；◢徥桨暹m用于機(jī)械工廠的測量工具。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

技術(shù)要求：

1.平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

3.平板工作面的表面粗糙度Ra的允許值為~，側(cè)面為10um。

4.平板工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。

5.平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于×10—4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

6.對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規(guī)定。

7.平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。

8.平板工作面的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

9.若0級和1級平板面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。級平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

大理石平板制作工藝：

大理石平板從切割定型，粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨，前后要求精度高，溫度適宜，精度要求高于鑄鐵量具，大理石平板適用于精度要求高的生產(chǎn)項(xiàng)目。

大理石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具，對儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見拙。

大理石平臺標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為平面外型，大理石平臺也可開槽或打孔，我公司可根據(jù)用戶要求制作大理石構(gòu)件或底座等，客戶提供圖紙。

大理石平臺使用注意事項(xiàng)：

大理石平臺的使用要必須保證專業(yè)人士的操作，注意觀察每次使用后的細(xì)微變化，及時(shí)和廠家進(jìn)行技術(shù)溝通，做出修正合理方案，不要因小失大，影響平臺的使用壽命。 使用前的檢查：

1、平臺應(yīng)有經(jīng)檢定合格的標(biāo)記，有效使用期或其他證明。

2、大理石平臺的測量面上不應(yīng)有毛刺、劃傷、撞傷、銹蝕等影響測量結(jié)果的缺陷。

3、被測件的被測部分不應(yīng)有毛刺、劃傷、凸起、劃傷、銹蝕等缺陷。

4、大理石平臺和被測件的溫度應(yīng)盡可能，以防止產(chǎn)生測量誤差。

5、使用前，應(yīng)按規(guī)定要求和方法進(jìn)行檢查，合格后才能使用。

使用中的方法：

1、使用過程中避免在大理石平臺工作面上長時(shí)間放置重物，使用的大理石平臺要在調(diào)平兩個(gè)月后再次調(diào)平一次。

2、大理石平臺是易碎品，使用過程中，需要盡量避免工件和平臺的工作面有過力的碰撞，防止平臺工作面的損壞，影響工作面精度。

3、 禁止將溫度過高的工件(如電烙鐵)直接放置在大理石平臺上。

4、 工件的重量不可超過平臺的額定載荷，否則會降低工作質(zhì)量、使平臺發(fā)生有害變形，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，從而無法使用。

5、注意保持清潔，平臺上的任何污漬都有可能影響測量精度。

使用后注意事項(xiàng)：

1、使用完成后，用中性清潔劑去除大理石平臺上的污漬，不能使用含有漂白性能的清潔劑。清理時(shí)可用蘸有清潔劑的軟布擦拭平臺表面。清潔完成后，平臺表面無油污、無其它顆粒附著，且手感光滑、無滯澀感即為清洗干凈。

2、禁止使用硬刷子和研磨性清潔劑。

成都大理石測量平臺加工打孔訂做參數(shù)：