1、 主要技術(shù)性能參數(shù)：
（1）、線體總長(zhǎng)度：8000mm
（2）、線體布局：按客戶(hù)要求布置如下：放料口留出2000mm進(jìn)行放料，出料口也留出2000mm進(jìn)行收料，整個(gè)烘烤區(qū)長(zhǎng)度為4000mm ；
（3）、支撐腳杯：M12*L90*D76調(diào)節(jié)腳杯；
（4）、裝卸方式：人工裝卸方式.
（5）、工件運(yùn)行方式：連續(xù)式。
（6）、傳送速度：0.3~2M/min變頻可調(diào)。
（7）、工作高度：800mm±30（輸送帶距地面高度）。
（8）、烘道尺寸：L4000mm*W800mm(有效寬度)*H600mm(有效高度)。
（9）、烘道工作溫度：RT~ 200℃ 以?xún)?nèi)任意可調(diào) 。
（10）、加熱箱升溫速率：3~4℃/min。
（11）、輸送帶：1.5T不銹鋼鏈板 。
（12）、設(shè)備總功率：30KW。加熱功率為27KW，鼓風(fēng)功率0.750KW*4臺(tái).
(13)、加熱方式：采用不銹鋼發(fā)熱管，安裝在爐內(nèi)頂部。
2、 設(shè)備主要內(nèi)容：
（1）、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用異步減速電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)軸傳動(dòng)，連續(xù)式，速度變頻可調(diào)。并在設(shè)備上料頭部設(shè)有輸送帶漲緊裝置。
（2）、隔熱門(mén)：爐體前后口采用耐高溫硅膠門(mén)簾擋熱，防止熱量流失。
（3）、熱循環(huán)系統(tǒng)：在爐體頂部安裝長(zhǎng)軸熱循環(huán)電機(jī)6臺(tái)，通過(guò)循環(huán)出風(fēng)達(dá)到腔內(nèi)溫度的均衡。
（4）、排廢系統(tǒng) ：在爐體頂部安裝排廢口，客戶(hù)可通過(guò)管道將廢氣排出室外。
（5）、控制系統(tǒng)： 驅(qū)動(dòng)由減速電機(jī)變頻調(diào)速控制。溫控采用SSR控溫，PID調(diào)節(jié)，溫度
及時(shí)間均可設(shè)定，另在設(shè)備上料出安裝有急停按鈕。
4、設(shè)備主要配置：（電器控制系統(tǒng)分為1套3組獨(dú)立控制）
（1）、溫控儀采用誠(chéng)能、SSR模塊為臺(tái)夕
（2）、接觸器、熱繼電器、短路器采用“正泰”品牌。
（3）、按鈕、旋鈕、指示燈采用“正泰”品牌。
（4）、感溫探頭：余姚誠(chéng)能
（5）、減速電機(jī)：1HP中國(guó)臺(tái)灣城邦電機(jī)。
（6）、變頻器：1HP中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)安電器。
（7）、循環(huán)風(fēng)機(jī)：騰龍電機(jī)750w *6
（8）、加熱元件： 不銹鋼管狀發(fā)熱器
（9）、主要用料：
a ） 機(jī)身采用1.5T優(yōu)質(zhì)鋼板折制而成；
b ） 機(jī)架采用50*50國(guó)標(biāo)方通焊接而成；
c ） 傳動(dòng)鏈：采用P=50.8大滾子A2型不銹鋼鏈條，側(cè)彎板孔徑∅9，每4節(jié)一個(gè)外側(cè)彎板；
d ） 動(dòng)力軸：采用∅60 碳素圓鋼制；
e ） 驅(qū)動(dòng)輪P=50.8 10齒碳鋼制作；
f ） 被動(dòng)輪P=50.8 10齒碳鋼制作；
g ） 底部隔熱板；采用鍍鋅鋼板制作，厚度50T;
h） 動(dòng)力；1HP中國(guó)臺(tái)灣城幫齒輪減速馬達(dá)，再加裝齒輪減速箱，配1HP臺(tái)安變頻器，速度18米/分
i） 加熱方式；不銹鋼發(fā)熱管
j） 溫度；常溫-200℃ 可調(diào)；
k） 烤箱隔熱層厚度100mm，外板使用Q235冷鋼板制作，內(nèi)板使用不銹鋼板制作；
l） 運(yùn)風(fēng)馬達(dá)；750W長(zhǎng)軸高溫專(zhuān)用馬達(dá)；
m） 腳杯；載重腳杯；
n） 電氣設(shè)施；控制分1段控溫；
o） 技術(shù)處理；所有鋼材件做噴漆處理；
