名稱 | 詳述 |
設(shè)備型號(hào) | KER-HG-50KW |
設(shè)備尺寸 | 9000mm1000mm1700mm（長(zhǎng)×寬×高） |
箱體尺寸 | 5000mm1000mm1700mm（長(zhǎng)×寬×高） |
輸入電源 | 三相，380V（10%變化范圍）,50Hz |
微波頻率 | 2450MHz±50Hz |
微波總功率 | 50KW |
控制方式 | 按鈕操作，視頻顯示，溫度顯示 |
傳輸帶寬度 | 800mm |
傳輸速度 | 0.1～5m/min |
工作環(huán)境 | 0～40℃、相對(duì)濕度≤80% |
微波泄漏量 | <5mW/cm2 （國(guó)標(biāo)） |
加工產(chǎn)量 | 脫水量50kg/H左右 |
耗能 | 60度電 |
適用 | 碳化硅 |
微波烘干是一種gao效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、cao作方便和新技術(shù)。微波烘干機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料中的細(xì)菌殺死，設(shè)備占地小，無(wú)污染，cao作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。連續(xù)式碳化硅微波烘干設(shè)備 1、時(shí)間短、速度快 連續(xù)式碳化硅微波烘干設(shè)備 常規(guī)熱力烘干是通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，要達(dá)到烘干溫度，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波烘干是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫烘干目的，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的烘干作用一般在3-5分鐘。 2、低溫烘干保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味 微波烘干是通過特殊熱和非熱的效應(yīng)烘干，與常規(guī)熱力烘干比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的烘干效果。一般烘干溫度在75-80攝氏度，就能達(dá)到效果，此外微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，具有膨化效果。 3、節(jié)約能源 常規(guī)熱力烘干往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能耗損。相比而言，一般可節(jié)電30%-50%。
2.常規(guī)熱力烘干是從物料表面開始，然而通過熱傳導(dǎo)至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間。 往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響烘干效果。由于微波肯有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部同時(shí)受到作用，所以消毒烘干均勻徹di。 5、便于控制 微波干燥烘干處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力烘干的熱慣性，cao作靈活方便，微波功率可調(diào)，傳輸速度從零開始連續(xù)可調(diào)，便于cao作。 6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先jin、 與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。 7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積 設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小，可改善了勞動(dòng)條件，整套微波設(shè)備的cao作只需2-3人。 碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁場(chǎng)內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向，從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的，讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理，才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體，所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。 | |
