KTJ1系列凸輪控制器主要用作起重機的交流電動機的起動,調(diào)速和換向。
控制器的額定電流分為50安和80安,又按線路的不同分作數(shù)種,大部分的控制器都具有逆對稱的電路,可用于起重機平移機構(gòu),亦可用于起重機的升降機構(gòu)。
KTJ1-50/1,KTJ1-80/1,KTJ1-80/3,KTJ1-50/4,KTJ1-50/6型控制器用作控制三相繞線式異步電動機。
KTJ1-50/2,KTJ1-50/5型控制器用作同時控制兩臺三相繞線式異步電動機。
KTJ-50/3型控制器用作控制三相鼠籠式異步電動機。
用途及分類
KTJ1系列凸輪控制器主要用作起重機的交流電動機的起動,調(diào)速和換向。
控制器的額定電流分為50安和80安,又按線路的不同分作數(shù)種,大部分的控制器都具有逆對稱的電路,可用于起重機平移機構(gòu),亦可用于起重機的升降機構(gòu)。
KTJ1-50/1,KTJ1-80/1,KTJ1-80/3,KTJ1-50/4,KTJ1-50/6型控制器用作控制三相繞線式異步電動機。
KTJ1-50/2,KTJ1-50/5型控制器用作同時控制兩臺三相繞線式異步電動機。
KTJ-50/3型控制器用作控制三相鼠籠式異步電動機。控制器適用于下列條件:
控制器經(jīng)過特殊處理后還適用于下列工作條件:(即TH )
控制器不適用于下列工作條件:
在有能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體蒸汽或塵埃的環(huán)境中;
在有爆炸危險的環(huán)境中;
在沒有防雨雪設(shè)備的地方;
在有劇烈振動和顛簸的地方。
周圍介質(zhì)濕度不高于+40℃;
空氣相對度不超過95%;
有霉菌存在和凝露的地方。
海拔高度不超過1000米;
周圍介質(zhì)溫度不高于+35℃和不低于-40℃(低于-15℃應(yīng)用防凍潤滑劑潤滑)。
空氣相對濕度不超過85%。
技術(shù)數(shù)據(jù)
控制器的技術(shù)數(shù)據(jù)見表1,控制器接觸元件的技術(shù)數(shù)據(jù)見表2和圖1、表1
控制器型號
位置數(shù)
定子和轉(zhuǎn)子電流
在下列電壓下的額定功率(千瓦)
每小時關(guān)合次數(shù)不多于
重量(公斤)
向前(上升)
向后(下降)
長期工作制
通電持續(xù)率在40%以下的工作制
220V
380V
300V
KTJ1-50/1
5
5
50
75
16
16
16
28
KTJ1-50/2
5
5
50
75
※)
※)
※)
26
KTJ1-50/3
1
1
50
75
11
11
11
28
KTJ1-50/4
5
5
50
75
11
11
11
28
KTJ1-50/6
5
5
50
75
11
11
11
600
28
KTJ1-50/5
5
5
50
75
2×11
2×11
2×11
32
KTJ1-80/1
6
6
80
120
22
22
22
38
KTJ1-80/3
6
6
80
120
22
22
22
38
※)由定子回路的接觸器功率決定之
控制器的額定功率即其控制的電動機在額定電壓工作制及額定關(guān)合頻率時的軸上的功率。在關(guān)合頻率超過額定關(guān)合次數(shù)時須將控制器的額定功率低至60%。表2
型式
觸頭壓力(公斤)
觸頭分開距離A(毫米)
觸頭超額不定期行程(a-b)毫米
初壓力P1
終壓力P2
KTJ1-50
不小于0.25
不小于0.9
9~17
不小于2.5
KTJ1-80
主觸頭壓力不小于0.4
主觸頭終壓力不小于0.12
9~17
不小于2.5
副觸頭初壓力不小于0.25
副觸頭終壓力不小于0.9
KTJ1-50/5
主觸頭初壓力不小于0.4
主觸頭終壓力不小于1.2
9~17
不小于2.5
副觸頭初壓力(轉(zhuǎn)子觸頭)不小于0.12
副觸頭終壓力不小于0.5
KTJ1-50/1, KTJ1-80/1及KTJ1-80/3型控制器用作轉(zhuǎn)換三相繞線式異步電動機的定子及轉(zhuǎn)子的回路(見圖2、圖3、圖4)。
當控制器工作于線路圖*位置時,電動機的定子繞組接入網(wǎng)絡(luò),此時轉(zhuǎn)子回路中帶有全部起動電阻,在以下各級順次將各級起動電阻短接。
電動機的換向是將手輪至相反的一邊,使定子繞阻換接相序而達成。
電動機從網(wǎng)絡(luò)上斷開后,其停止及制動常常用電磁鐵操動的制動器來完成。電磁鐵并接于電動機定子繞組的接頭上。
控制器的控制回路觸頭是用來達成失壓聯(lián)鎖及行程限度保護的。
KTJ1-50/2型控制器用作轉(zhuǎn)換三相繞線式感應(yīng)電動機的轉(zhuǎn)子回路,定子回路則另由接觸器轉(zhuǎn)換(見圖5)KTJ1-50/5型控制器可用于同時轉(zhuǎn)換兩臺三相繞線式感應(yīng)電動機(見圖6)。
KTJ-50/3型控制器作為轉(zhuǎn)換三相鼠籠式異步電動機的定子回路中用(見圖7),此控制器用作控制不需要調(diào)節(jié)速度和轉(zhuǎn)矩的電動機。
為了確定控制器各個位置和各種負荷時電動機的速度,可利用圖10、圖11及圖12的特殊曲線,圖中橫坐標軸以滿載時載矩的百分率表示,縱坐標軸以同步速度的百分率表示。
圖10KTJ1-50/1 圖11KTJ1-50/4及 圖12KTJ1-80/1
KTJ1-50/2及KTJ1-50/5 KTJ1-50/6型控制器 KTJ1-80/3型控制器
型控制器所控制典型電 器所控制典型電動機 所控制典型電動機
電動機之特性曲線 之特性曲線 之特性曲線結(jié)構(gòu)概述
控制器制成保護式,即借可卸的外罩以防止觸及帶電部分。
控制器(見圖13)的殼內(nèi)裝有凸輪元件(2),它由觸頭與動觸頭組成。凸輪元件裝于角鋼(5)上,絕緣支架(6)裝上靜觸頭(10)及接線頭(11),動觸頭的杠桿(7)一端裝上動觸頭(8),另一裝上滾子(9),殼內(nèi)還有由凸輪(4)及軸(3)構(gòu)成的凸輪鼓。
分合轉(zhuǎn)子電路或定子電路的凸輪元件的觸頭部分用石棉水泥弧室(13)間隔之,這些弧室被裝于小軸(12)上,KTJ1系列控制器的控制線路的凸輪元件和電力線路的凸輪元件除KTJ1-50/5,KTJ-80/1,KTJ-80/3型之外其余皆相同。
欲使凸輪鼓停在需要的位置上,則靠定位機構(gòu)來執(zhí)行,定們機構(gòu)由定位輪(14)定位器(15)和彈簧(16)組成。
操作控制器是借與凸輪鼓聯(lián)在一起的手輪,引入導(dǎo)線經(jīng)控制器下基座的孔穿入。
控制器可固定在墻壁、托架等的任何位置上,它有安裝用的專用孔,軀殼上備有接地用的專用螺釘,手輪通過凸輪環(huán)而接地。
當轉(zhuǎn)動手輪時,凸輪壓下滾子,而使杠桿轉(zhuǎn)動,裝在杠桿上的動觸頭也隨之轉(zhuǎn)動。
繼續(xù)的轉(zhuǎn)動杠桿則觸頭分開。
關(guān)合觸頭以相反的次序轉(zhuǎn)動手輪而進行之,凸輪離開滾子后,彈簧將桿頂回原位。
動觸頭對杠桿的轉(zhuǎn)動即為觸頭的超額行程,其作用為觸頭磨損時保證觸頭間仍有必須的壓力。外形及安裝尺寸
控制器的外形及安裝尺寸見圖14
尺寸(毫米)
控制器型號
KTJ1-50/1
KTJ1-50/2KTJ1-50/3
KTJ1-50/4
KTJ1-50/6KTJ1-50/5
KTJ1-80/1
KTJ1-80/3A
638
558
668
788
723
B
475+l 0.5
385+l 0.5
505+l 0.5
625+l 0.5
560+l 0.5
C
547.5
467.5
577.5
697.5
632.5
貯備件
控制器的易損件見表3表3
數(shù)量
序號
零件名稱
KTJ1-50/1
KTJ1-50/2
KTJ1-50/3
KTJ1-50/4
KTJ1-50/5
KTJ1-50/6
KTJ1-50/1
KTJ1-50/3
1
觸頭
12
12
12
12
12
12
12
12
觸頭
-—
-—
-—
-—
4
-—
4
4
2
觸頭
12
12
12
12
12
12
12
12
觸頭
—
—
—
—
—
—
—
—
3
軟導(dǎo)線裝配
6
6
6
6
6
6
6
6
4
彈簧
1
1
1
1
1
1
1
1
5
彈簧
6
6
6
6
6
6
6
6
6
彈簧
6
6
6
6
6
6
6
6
7
隔弧板
1
—
1
1
1
1
1
1
8
隔弧板
2
—
2
2
2
2
2
2
9
隔弧板
1
—
1
1
1
1
1
1
10
彈簧
—
—
—
—
4
—
5
5
11
彈簧
—
—
—
—
4
—
5
5
12
導(dǎo)線
—
—
—
—
4
—
5
5
電氣原理圖
注:1、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,其它控 圖3 KTJ1-50/2型控制器基本接線圖
制器的接線頭“1”、“2”接到此電路內(nèi)。 注:1、換向接觸器是機械聯(lián)鎖的;
2、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,終點開關(guān)和其 2、接線頭1和2用于零位聯(lián)鎖;
它控制器的接線頭“3”“4”接到此電路內(nèi)。 3、出線頭X11,X12,X13接到控制柜上相應(yīng)的接線頭上;
4、接線頭4與控制柜上接頭4聯(lián)接。注:1、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,其它控 注:1、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,其它控制器的
制器的觸頭“1”“2”接到此電路內(nèi)。 觸頭“1”“2”接到此電路內(nèi)。
2、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,終點開關(guān)和 2、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,終點開關(guān)和其它控
其它控制器的觸頭“3”“4”“5”接 制器的接線頭3-4和4-5接入此電路內(nèi)。
到此電路內(nèi)。注:1、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,其 注:1、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,其它控制器的觸
它控制器的觸頭“1”“2”接到此電 頭“1”“2”接到此電路內(nèi)。
路內(nèi)。 2、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,終點開關(guān)和其它控制
2、在多電動機驅(qū)動系統(tǒng)中,終點開關(guān) 器接線頭“3”“4”“5”接到此電內(nèi)。
和其它控制器的觸頭“3”“4”“5”
接到此電路內(nèi)。安裝及維護
起動起重機機構(gòu)之前,必須檢查控制器,電動機,電阻器,控制柜行程開關(guān)和制動電磁鐵的聯(lián)結(jié)是否正確,必須檢查控制器接地的可靠性,然后清除其上的灰塵,用干抹布擦干凈表面,可能的話用壓縮空氣吹凈它,清潔后小心地接上電源進行起動,并查明其原因,檢查線路制動情況和機構(gòu)是否卡絆等等,檢查了機構(gòu)運轉(zhuǎn)的方向和控制器的轉(zhuǎn)動方向準確后,再在負載的情況下試驗機構(gòu)。升降機構(gòu)或平移機構(gòu)的電動機在控制器上升或下降(向前或向后)的*位置時即開動,控制器轉(zhuǎn)到第二位置時,機構(gòu)的運動應(yīng)該已開始了。
電動機開始運轉(zhuǎn)至速度達到穩(wěn)定以后,控制器方可換到下一位置,也就是大約經(jīng)過1秒鐘時間,當由一個位置過渡到另一位置時,沖擊電流不應(yīng)超出zui大繼電器的動作電流,如欲停止電動機應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)回到零位上。
當用于同步的速度來降落沉重的負荷時,在控制器的zui后位置可以得到zui小的速度,在升舉沉重擔荷和水平移動及同樣還需要平穩(wěn)地來停止電動機時,可以將控制器轉(zhuǎn)換到*個位置(不轉(zhuǎn)到0)來制動。當負荷接近于滿負荷時電動機停止,但是如果符合很小,電動機的速度降落到相應(yīng)于*個位置的數(shù)值,負荷不大于時為了zui終停止,控制器必須轉(zhuǎn)換到零位,當電動機不動時,不可以把控制器停留在轉(zhuǎn)換位置。
定期檢查每周不應(yīng)少于一次,頻繁工作時控制器更需要經(jīng)常檢查,要使控制器工作正常必須遵守下列要求:
1、在滾子和定位器的軸上經(jīng)常保持在一簿層潤滑劑,潤滑劑可采用機器油,缺少潤滑劑將使它們很快的磨損。
2、觸頭的工作表面應(yīng)無很大的燒熔和焊熔點。
燒熔的地方應(yīng)用細紋銼刀修理,而不允許用金鋼砂或紗紙,因金鋼砂或紙上砂料會嵌入銅內(nèi)而使觸頭因接觸不良因發(fā)生過熱,銼后觸頭表面應(yīng)有凹坑,同時觸頭接觸必須準確,接觸線長須不小于觸頭寬度的75%。
非必要時不許銼觸頭,即使其表面有弧跡黑煙等等,亦可不銼,因它會減少觸頭的使用期限。
應(yīng)特別注意軟聯(lián)結(jié)的情況,如裂斷,電流就經(jīng)過杠桿和主彈簧,因而造成超常的過熱和所有凸輪元件的損壞。
3、所有螺紋連接必須系緊,開始使用時應(yīng)檢查全部連接是否系緊,以后主要檢查導(dǎo)線的連結(jié)和觸頭的堅固。
4、必須定期的清除控制器中的灰塵及泥土,灰塵用壓縮空氣吹,泥土可用浸汽油的抹布擦,但絕緣表面須用干抹布擦,預(yù)防性的修理,主要在于及時的更換已用壞的零件,在取下外罩更換舊零件之前,應(yīng)先接開控制柜中的刀開關(guān)。
更換靜觸頭是不困難的,要更換控制電路的動觸頭則還需取下接觸彈簧,更換可按以下程序進行:如果凸輪的凹處很短,元件還拿不出來,則暫時先取下鄰近的凸輪元件,再往上或向下移動后取出。對于同時更換全部的或大部分的動觸頭預(yù)先取下帶有隔弧板的小軸(對于隔弧板者而言),其步驟先取下其定位彈簧和擰開緊固螺母,然后進行更換觸頭而不需要再取下凸輪元件,欲更換軸承盤凸輪或一位輪,則須從控制器驅(qū)殼區(qū)取出凸輪鼓,更換可以按下列程序進行。
更換凸輪或定位輪時先敲去軸環(huán)中的銷環(huán),取下軸環(huán),從螺母中取出開尾銷,擰出螺母然后進行更換。
如欲拆卸控制器時須先拉開控制柜中的刀開關(guān)和擰開聯(lián)接導(dǎo)線,再從安裝位置上取下來。拆卸步驟按下述次序進行:裝配控制器按相反的順序,進行裝配時應(yīng)特別注意下列各點:
應(yīng)擰緊所有螺栓螺母;
原有的螺母和墊圈不可以缺少;
任何形式機械卡絆,如觸頭和外罩彈簧對隔弧板,滾子對軸和杠桿,杠桿對絕緣架等等都是不允許的。
凸輪元件和定位器的滾子軸軸承盤以及凸輪的工作面必須涂潤滑劑;
凸輪應(yīng)被緊固在軸上而無位移,凸輪鼓軸向后垂直度允許1毫米;
控制器軸上的手輪不允許有擺動;
凸輪元件的觸頭應(yīng)成線接觸,且接觸線不少于觸頭寬度的75%,動靜觸頭的中心線偏移允許1毫米;
允許杠桿(在凸輪元件中)有移動但應(yīng)使動靜觸頭中心線的偏移不超過1毫米;
檢查觸頭的超額行程是否符合表1的檢查。
接觸頭關(guān)合次序表和控制器安裝圖進行檢查。
取下外罩;
從凸輪元件上取下聯(lián)結(jié)導(dǎo)電片;
取下定位器的彈簧;
取下弧板的小軸并將它拆開;
取下凸輪元件并將它拆開;
從凸輪鼓軸上取下手輪;
取下上軸承盤;
取出凸輪鼓并將它拆開;
取下定位器并將它拆開;
取出下軸承盤。
取下定位器的彈簧并把杠桿推向支架盡頭;
分開所有的觸頭,可在觸頭之間墊以厚20-25毫米木塊;
擰開堅固軸承的螺栓;
謹慎地往上取出凸輪鼓。
先取下絕緣架上的聯(lián)接導(dǎo)電板;
轉(zhuǎn)動凸轉(zhuǎn)鼓使需要更換的那個凸輪元件的觸頭關(guān)合(即使?jié)L子落入凸輪凹處);
擰開角鐵架上堅固在凸輪元件的螺母;
上下擺動凸輪元件并用手打開觸頭謹慎地將其取出。
訂貨規(guī)范
訂貨時須說明:
示例:KTJ1-50/1型凸輪控制器2臺。
控制器的型式;
臺數(shù)