實(shí)驗(yàn)室一體式自動(dòng)等靜壓機(jī)40噸
一、儀器概述：
等靜壓機(jī)是將樣品放置于盛滿液體的合金腔體容器中，用電動(dòng)液壓泵通過對其各個(gè)表面施加相等的壓力，在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大，并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，等靜壓機(jī)越來越廣泛應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等的成型。本機(jī)的設(shè)計(jì)是針對于大專院校、科研院所的材料研究部門，具有體積小、運(yùn)行可靠、操作容易的特點(diǎn)并安裝有防護(hù)罩，確保了實(shí)驗(yàn)的安全性。
該設(shè)備是我公司結(jié)合市場壓片機(jī)基礎(chǔ)并在高校老師的建議和支持下，開發(fā)出的新款自動(dòng)等靜壓機(jī)。本次進(jìn)行了多項(xiàng)優(yōu)化和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控壓，同時(shí)也滿足了客戶多段加壓及數(shù)據(jù)導(dǎo)出的需求，另外也增加了很多安全配置，適合實(shí)驗(yàn)室使用。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
設(shè)備型號(hào) | JZP-20J | JZP-40J | JZP-60J |
壓力范圍 | 1-20T | 1-40T | 1-60T |
油缸直徑 | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm |
等靜壓腔體尺寸 | Ф30x150mm | Ф40x150mm | Ф50x150mm |
等靜壓腔內(nèi)壓強(qiáng) | ≤300mpa（可定制500mpa） | ||
油缸行程 | ≤50mm | ||
加壓方式 | 電動(dòng)加壓 | ||
加壓過程 | 波段加壓-波段保壓-自動(dòng)補(bǔ)壓-定時(shí)泄壓 | ||
加壓段數(shù) | 5段加壓任意設(shè)置 | ||
脫模壓力 | 可自行設(shè)置 | ||
保壓時(shí)間 | （N秒） | ||
顯示方式 | 7寸 觸摸液晶屏 | ||
模具壓強(qiáng)換算 | 程序自動(dòng)換算/并直接顯示樣品所承受壓強(qiáng)（MPa） | ||
油缸限位保護(hù) | 油缸超過限位高度自動(dòng)泄壓 | ||
主動(dòng)安全配置 | 當(dāng)檢測到系統(tǒng)壓強(qiáng)觸碰本機(jī)安全壓強(qiáng)時(shí)自動(dòng)泄壓 | ||
被動(dòng)安全配置 | 急停開關(guān)+鋼板防護(hù)+有機(jī)玻璃防護(hù)罩 | ||
數(shù)據(jù)管理 | 可管理、儲(chǔ)存、查看、USB導(dǎo)出 | ||
設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz） | ||
功率 | 550W | ||
外形尺寸 | 240×390×560mm | 280×460×660mm | 290x520×660mm |
設(shè)備重量 | 約120kg | 約180kg | 約240kg |
備注：以上為我公司壓片機(jī)資料，僅供參考。可根據(jù)客戶需求定制或改進(jìn)壓片機(jī)。腔體可定制。
三、機(jī)器操作指南：
1、設(shè)置步驟：
插上電源，啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入通電階段，屏幕自動(dòng)亮起，進(jìn)入主界面，按下屏幕【設(shè)置】按鈕，進(jìn)入壓力設(shè)置頁面：
壓力設(shè)置：
>加壓階段：1-5階段，任意設(shè)置；
>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當(dāng)選擇圓形時(shí)，需準(zhǔn)確輸入模具直徑；選擇方形時(shí)，需準(zhǔn)確輸入模具長寬尺寸；當(dāng)模具非圓形或標(biāo)準(zhǔn)方形時(shí)，則只能選擇模具為異形，則不需要輸入模具尺寸，當(dāng)然，也就無法自動(dòng)計(jì)算模具承受壓強(qiáng)。
>壓力設(shè)定：當(dāng)選擇加壓階段為“1”時(shí)，則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù)，以此類推；選擇幾個(gè)加壓階段，就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù)；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機(jī)壓力值。每個(gè)階段均可以獨(dú)立設(shè)置補(bǔ)壓值和保壓時(shí)間，當(dāng)您不需要多段加壓時(shí)，建議加壓階段設(shè)置為“1”即可，達(dá)到壓力值即進(jìn)入保壓階段。
>補(bǔ)壓設(shè)定：樣品在加壓過程中會(huì)變型，因此壓力會(huì)有所下降，當(dāng)降到我們設(shè)定的下限值時(shí)會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓。設(shè)定壓力和補(bǔ)壓設(shè)定差值默認(rèn)是0.3T，如果我們不想頻繁補(bǔ)壓可修改補(bǔ)壓設(shè)定值。
>保壓時(shí)間：（N秒）任意設(shè)置，當(dāng)您不需要太長時(shí)間保壓時(shí)，建議時(shí)間設(shè)置少一點(diǎn)，可以更快泄壓，更快取樣。
>模具壓強(qiáng)：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動(dòng)計(jì)算出模具承受壓強(qiáng)。特別提醒，小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限，切勿隨
意設(shè)定壓力值，以免模具損壞。
其他設(shè)置：
設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間：點(diǎn)擊時(shí)間設(shè)置后面的小方框，便可以直接修改時(shí)間，修改完成后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定時(shí)間】按方能保存。
蜂鳴器：默認(rèn)出廠時(shí)都是【開】，如不用點(diǎn)擊便可關(guān)閉。
亮度：直接在方框內(nèi)修改所需亮度，設(shè)置后要再次點(diǎn)擊【設(shè)定亮度】
脫模壓力設(shè)置：小模具特別注意，脫模壓力不宜過大；如遇大模具無法脫模時(shí)，可適當(dāng)增加脫模壓力，但務(wù)必要注意模具規(guī)格的變化，不要輕易設(shè)置。
>保存和返回：當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時(shí)，必須點(diǎn)擊保存按鈕方能保存，進(jìn)入主界面后，可啟動(dòng)加壓程序；當(dāng)不需要改動(dòng)數(shù)據(jù)時(shí)，可直接點(diǎn)擊返回按鈕，回到主頁面。
2、啟動(dòng)加壓：
當(dāng)壓力設(shè)置完畢后，可點(diǎn)擊主界面啟動(dòng)按鈕，開始加壓請關(guān)注主界面實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù)，和模具實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整機(jī)器狀態(tài)；如遇緊急情況，可點(diǎn)擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓；也可直接按下機(jī)器頂部的急停開關(guān)按鈕，緊急停止機(jī)器工作。
3、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動(dòng)加壓數(shù)據(jù)均自動(dòng)保存，方便對比和查看，刪除或清空，并可通過U盤導(dǎo)出。
四、操作演示：
?1、首先在小壓桿上放入密封圈
?2、將裝有密封圈的小壓桿放入大壓桿中
?3、擰好密封螺絲，先不要擰太緊以便排氣，將大壓桿放入腔體中，輕輕旋轉(zhuǎn)放正，再次擰緊密封螺絲【一定要擰緊】
?4、將腔體放入壓片機(jī)中間，絲杠頭一定要對準(zhǔn)腔體壓桿中心位置，如果沒放正會(huì)損壞模具，甚至造成危險(xiǎn)。
?5、加壓前務(wù)必裝好防護(hù)門，然后點(diǎn)擊【啟動(dòng)】
?6，加壓停止后，用鑷子將樣品取出
五、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
1、每次試驗(yàn)完畢，要及時(shí)清理機(jī)器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時(shí)清理保養(yǎng)；
2、不定期檢查機(jī)器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間緊固，切不可大意；
3、長時(shí)間不用時(shí)，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；
4、使用過程中有任何問題均可聯(lián)系我公司服務(wù)熱線，由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
實(shí)驗(yàn)室一體式自動(dòng)等靜壓機(jī)40噸
