自循環(huán)冷卻構(gòu)造
葉輪與磁囊的連接固定處設(shè)有熱擴散孔,此擴散孔可使泵軸和軸承周圍的
液體在離心力作用下強制循環(huán)??捎行l(fā)由摩擦產(chǎn)生的熱量,阻止了泵
腔的機脂材料因高溫產(chǎn)生的變形和熔化。
非接觸構(gòu)造
通過精確設(shè)置被動磁鐵與主動磁鐵的相對位置,可以有效對磁囊的位置進行磁力控制,即使在空轉(zhuǎn)時軸承的后端也不會與后止推環(huán)接觸,這種構(gòu)造有效的抑制了摩擦熱的產(chǎn)生,確保了摩擦部的潤滑。
組合式蝸殼泵腔
MX系列在樹脂材質(zhì)的磁力泵前殼與后殼上設(shè)計成部分蝸殼形狀,組裝后得到整體的理想螺旋形狀的腔室。有效地抑制了從葉輪噴出的液體再次回流到泵腔室內(nèi)產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象,從而將液體平穩(wěn)高效地導(dǎo)向泵出口。實現(xiàn)了泵的高效率化。
結(jié)構(gòu)堅固
在泵前殼及后殼等應(yīng)力集中部位,全部使用加強筋補強,進一步提高了泵的耐壓性能及機械強度。
在以往軸承與磁囊過盈配合的固定方式基礎(chǔ)上,又采用軸向固定的構(gòu)造,即將軸承限制于磁囊的底部止口與葉輪的后部之間,提高了泵在高溫工況條件下的可靠性。
規(guī)格
zui大吐出量 | 800 L/min |
zui大揚程 | 35/37 m |
主要材質(zhì) | MX: GFRPP |
輸入功率范圍 | 0.15 ~ 2.2 kW |
吐出口尺寸 | G1 ~ 40 mm |
液體輸送溫度范圍 | 0 ~ 80 °C (O型圈材質(zhì)為Aflas®時為10 ~ 80 °C) |
比重限制 | zui大約 1.2 (詳情請與易威奇聯(lián)系) |
密封方式 | 無軸封構(gòu)造 |