ZC系列氣動敲擊錘（同名稱：氣動錘、氣錘、震擊器等）是天利流體公司于2003年研發(fā)引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的技術(shù)，產(chǎn)品關(guān)鍵件采用德國新開發(fā)的國際的關(guān)鍵部件磁性材料而研發(fā)成功的一種新型、實用落粉裝置，其特點是撞擊力大,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便，產(chǎn)品重量輕； 可有效解決粉體物料生產(chǎn)過程中的粘壁、掛料、堵塞、架橋等情況且對料倉無損傷和變形。從而提高產(chǎn)量、減輕勞動強度、 提高安全生產(chǎn)程度。該產(chǎn)品沖擊力大，噪音小，多種型號可供選擇。沖擊力和動作時間可控制，安裝方便。氣動敲擊錘在運行過程中無需加任何潤滑油。因此不存在漏油等隱患，同時該產(chǎn)品可以適應(yīng)工廠內(nèi)任何環(huán)境?？稍诜辣?、多粉塵、潮濕、煤礦等環(huán)境中使用。廣泛適用于電廠改造，鋼廠，煤礦，化工，食品，醫(yī)療，農(nóng)藥，玻璃，水泥，水利樞紐，電器安裝螺釘?shù)刃袠I(yè)。

產(chǎn)品特征

★ 進(jìn)口德國磁力塊芯子沖擊力大，落粉效果；
★ 敲擊間隔時間可以任意調(diào)整；
★ 結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便；
★ 質(zhì)量可靠，故障降低；
★ 運行成本低、節(jié)能效果好；
★ 高強度鋁合金硬化處理，重量輕；
★ 產(chǎn)品采用氣動供氣系統(tǒng)原理、無需安裝滴油裝置特點；不但可以降低工廠降低設(shè)備維護(hù)負(fù)擔(dān)，對使用者及單位益處甚多。
★ 產(chǎn)品通過相關(guān)測試120萬次敲擊試驗，錘體無任何損傷，只需更換一下密封件等常規(guī)低成本維護(hù)。

產(chǎn)品原理及動作原理

在天利流體氣動敲擊錘沒有通入壓縮空氣（3Kg/cm以上）的狀態(tài)下，磁性活塞①借助強磁力緊貼固定在基板②上。三通電磁閥通電時，壓縮空氣流入氣動敲 擊錘本體。本體內(nèi)的壓力增高，當(dāng)大于磁力時，磁性活塞①高速脫離基板②，由于強磁力的反作用力產(chǎn)生很強的反擊力。高速落下的磁性活塞撞擊基板，其沖擊力傳給料倉，并且用強的沖擊力擊落附著 的粉塵。三通電磁閥停止通電時氣動敲擊錘本體內(nèi)的壓縮空氣通過三通電磁閥排出，于是借助返回彈簧④將磁性活塞①緩慢上升再靠近基板②，通過磁力密接在基板上回復(fù)到初始狀態(tài)。

動作原理
錘頭內(nèi)部有一強力磁鐵，在末動作前磁性錘頭與著磁片緊緊相吸，當(dāng)進(jìn)氣空氣壓力大過兩者吸附磁力時，磁性錘頭便與著磁片脫離，而產(chǎn)生強大的沖擊力量，沖擊后復(fù)歸彈簧會將磁性錘頭復(fù)歸 原來位置，重新與著磁片吸附著。籍此釋放累計的空氣壓力，將強大的沖擊力量傳送到桶壁或送料斗壁，使物料能夠順利的流動，防止桶槽內(nèi)架橋產(chǎn)生。

產(chǎn)品特點
可有效解決粉體物料粘壁、掛料、堵塞、架橋等情況。沖擊力大，噪音小，多種型號可供選擇。沖擊力和動作時間可控制，安裝方便?？稍诜辣?、多粉塵、潮濕等環(huán)境中使用。

選型
氣動敲擊錘的選定如圖所示，大致以60度的圓錐料斗作為基準(zhǔn)，根據(jù)直徑（D）和圓錐部分的板厚（t），由圖來選定氣動敲擊錘的型號和臺數(shù)。例如設(shè)料斗直徑（D）是1500mm，板厚（t）是3mm，由圖可知選擇60型，臺數(shù)為2臺，并且有時因料斗的形狀（角錐、圓錐 ）及其中的粉體的物性，狀態(tài)等不同，略有差異。

氣動敲擊錘工作原理圖

氣動敲擊錘的選型

安裝事項

氣動敲擊錘工作原理圖

型式	ΦA	ΦB	ΦC	D	ΦE	G	H	ΦL	S	T	ΦY	R
ZC-30	75	10	82	15	9.5	1/8	135	67	8	30	27	1/4
ZC-40	90	13	95	17	11	1/8	165	78	8	50	34	1/4
ZC-60	120	13	145	20	15	1/4	215	110	8	60	45	1/4
ZC-80	145	15	150	22	17	3/8	250	120	10	90	70	3/8
ZC-100	200	20	200	23	14.5	3/8	310	160	18	80	70	3/8

型式	工作壓力 kgf/cm2	空氣消耗量L cm3/回	沖擊力 牛頓米（千克）/秒	本體重量	底座重量	總重量
ZC-30	0.3-0.5Mpa	0.028/回	～0.75Ｋgm／sec	1.1kg	0.5kg	1.6kg
ZC-40	0.3-0.5Mpa	0.082/回	～2.2Ｋgm／sec	2.1kg	0.7kg	2.8kg
ZC-60	0.3-0.5Mpa	0.228/回	～7.4Ｋgm／sec	5.1kg	1.4kg	6.5kg
ZC-80	0.3-0.7Mpa	0.445/回	～16.4Ｋgm／sec	8.8kg	2.5kg	11.3kg
ZC-100	0.5-0.8Mpa	1.012/回	～30.0Ｋgm／sec	32.2kg	5.3kg	37.5kg

型式	ΦA	B	ΦC	D	ΦE	G	H	ΦL	S	T	R	ΦZ	M	P
ZC-30LP	75	10	82	15	9.5	1/8	135	67	80	32	1/4	20	30	20
ZC-40LP	90	13	95	17	11	1/8	165	78	100	40	1/4	25	30	10
ZC-60LP	120	13	145	20	15	1/4	215	110	140	58	1/4	37	30	28
ZC-80LP	145	15	150	22	17	3/8	250	120	160	65	3/8	48	40	25
ZC-100LP	200	20	200	23	14.5	3/8	310	160	200	75	3/8	55	50	25

型式	工作壓力 kgf/cm2	空氣消耗量L cm3/回	沖擊力 牛頓米（千克）/秒	本體重量	底座重量	總重量
ZC-30LP	0.3～0.5Mpa	0.028/回	～1.1Ｋgm／sec	1.3kg	0.5kg	1.8kg
ZC-40LP	0.3～0.5Mpa	0.095/回	～3.3Ｋgm／sec	2.2kg	0.7kg	2.9kg
ZC-60LP	0.3～0.5Mpa	0.228/回	～11.1Ｋgm／sec	5.6kg	2.0kg	7.6kg
ZC-80LP	0.3～0.5Mpa	0.445/回	～24.6Ｋgm／sec	9.8kg	3.2kg	13.0kg
ZC-100LP	0.5～0.8Mpa	1.035/回	～45.0Ｋgm／sec	37.8kg	5.3kg	43.1kg

氣動敲擊錘示意圖

使用保養(yǎng)

★ 將加強筋焊在震擊座 下，以螺孔中心距離為準(zhǔn)，對稱焊上。然后再焊至工作器壁。對于器壁厚度小于4mm的工作薄壁，一般在工作正面焊上２－３mm加強板，然后將已焊上加強筋的 震擊器焊在加強木 板上。長期使用震擊器，為確保高空生產(chǎn)安全，可利用吊環(huán)按裝保險索。使用時間超過三個月，應(yīng)及時拆洗，拆洗時只需松開上法蘭四只偏聽偏心 螺母即可，拉出鋼套進(jìn)行清洗并涂上小量潤滑油，以保 證磁性活塞正常駐機構(gòu)工作。凡拆卸過下法蘭螺母的震擊器，在重新裝配時，應(yīng)調(diào)整好防松彈簧的間隙，一般 在4-5mm的范圍為佳，以確保震擊器正常工作.
★ 注：在安全使用本產(chǎn)品兩個月后，請拆開加潤滑脂。

故障排除與維護(hù)

異常情況	可能原因	檢查排除
◆無法啟動	◆無空氣源或壓力太低	◆檢查空氣調(diào)節(jié)組合壓力指示是否正常
	◆電磁閥無動作	◆將電磁閥端接住氣動敲擊錘的空氣管拆開,動作電磁閥檢查是否有氣體噴吹
	◆進(jìn)氣管與排氣管安裝錯誤	◆檢查電磁閥的進(jìn)氣管與排氣管安裝是否
	◆電磁閥選用錯誤	◆氣動敲擊錘須選用三口二位或者五口二位，否則動作后無法排氣，下一次將無法工作。
◆敲擊力太小或無法啟動	◆一支總管配太多支管,總管與支管大小一樣	◆總管的截面積應(yīng)為支管截面積的總和或各自獨立設(shè)置配管使氣動敲擊錘彼此不影響.
	◆氣源不足管徑,電磁閥三點組合與規(guī)定要求不符或配管太長	◆檢查管路規(guī)格及安裝是否正確,配管長度應(yīng)在5米以內(nèi),檢查電磁閥空氣調(diào)理組合規(guī)格及安裝是否正確
	◆空氣壓力太低	◆檢查氣源及空氣調(diào)理組合,并將氣壓調(diào)高至壓力.
	◆配管管徑與要求不符	◆檢查管路規(guī)格要求是否正確
	◆消音器堵塞	◆更換消音器,調(diào)節(jié)空氣調(diào)理器的供油量
◆敲擊雜音	◆固定氣動敲擊錘的螺絲未緊縮	◆重新鎖緊
	◆與被敲擊物體的固定架焊接不良或強度不足氣動敲擊錘內(nèi)有異物或故障	◆重新檢查焊接拆除氣動敲擊錘清理或維
◆電磁閥雜音	◆電磁閥內(nèi)有異物或故障	◆清理或維修電磁閥