產(chǎn)品特征
1.壓力:10Bar
2.標準工作溫度范圍:標準(-20℃-+85℃) 高溫(-20℃-+180℃) 低溫(-40℃-+85℃ )
3.缸蓋:外涂高強度環(huán)氧樹脂漆,可先鍍鎳防腐涂層
4.彈簧裝置:磷化處理,高強度和可靠性,可適應(yīng)不同的氣壓和扭矩,長安全螺,易于拆除DA/SR系列尺寸相同
5.安裝用螺絲:標準不銹鋼材質(zhì)
6.鋼齒輪:標準產(chǎn)品為表面鍍鎳防腐,防腐采用不銹鋼,防爆設(shè)計
7.缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金:標準陽極硬化拋光處理,的耐磨性,抗腐蝕,高技術(shù)的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
8.活塞導(dǎo)向環(huán):接觸面積大,應(yīng)用自潤滑材料無需加油.長壽命
9.密封圈:標準NBR橡膠,采用VITON可耐高溫,采用HNBR可耐低溫
10.活塞:根據(jù)需求可鍍鎳,對稱的橫齒設(shè)計,扭矩輸出恒定,設(shè)計緊湊,受力平衡,冗余設(shè)計確保長壽命
主要零件
序號 | 描述 | 材質(zhì) | 處理 | 數(shù)量/DA | 1數(shù)量/SR |
1 | 缸體 | 高強度鋁合金 | 表面陽極硬化處理 | 1 | 1 |
2 | 防爆裂中心輪 | 鋼 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
3 | 中心齒輪底端O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
4 | 中心齒輪頂端O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
5 | 中心齒輪套環(huán) | 含15%石墨的聚四氟乙烯 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
6 | 中心齒輪卡環(huán) | 鋼 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
7 | 活塞 | 壓鑄鋁合金 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
8 | 活塞O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
9 | 減摩擦環(huán) | 含15%石墨的聚四氟乙烯 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
10 | 活塞推力滑塊 | 含15%石墨的聚四氟乙烯 | 鍍鎳 | 4 | 4 |
11 | 止動螺桿O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
12 | 止動螺桿圈 | 不銹鋼 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
13 | 止動螺桿固定螺母 | 不銹鋼 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
14 | 止動螺桿 | 不銹鋼 | 鍍鎳 | 2 | 2 |
15 | 外部彈簧 | 鋼 | 磷酸鋅處理 | 0 | |
16 | 中部彈簧 | 鋼 | 磷酸鋅處理 | 0 | |
17 | 內(nèi)部彈簧 | 鋼 | 磷酸鋅處理 | 0 | |
18 | 左端蓋 | 壓鑄鋁合金 | 噴漆 | 1 | 1 |
19 | 右端蓋 | 壓鑄鋁合金 | 噴漆 | 1 | 1 |
20 | 端蓋固定螺釘 | 不銹鋼 | 噴漆 | 8 | 8 |
21 | 端蓋O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 噴漆 | 2 | 2 |
22 | 供氣孔用O-型密封圈 | 丁腈橡膠 | 噴漆 | 2 | 2 |
23 | 多組彈簧 | 鋼 | 磷酸鋅處理 | 0 | 0 |
24 | 減摩擦環(huán) | 含15%石墨的聚四氟乙烯 | 磷酸鋅處理 | 1 | 1 |
25 | 墊圈 | 不銹鋼 | 磷酸鋅處理 | 1 | 1 |
26 | Plate | GGG40 | 噴漆 | 1 | 1 |
27 | 接頭 | 鋼 | 鍍鎳 | 1 | 1 |
28 | 減摩擦環(huán) | 聚四氟乙烯 | 1 | 1 | |
29 | 止動螺釘 | 鋼 | 磷酸鋅處理 | 1 | 1 |
30 | 止動螺桿固定螺母 | 不銹鋼 | 1 | 1 | |
31 | 固定螺釘 | 不銹鋼 | 4 | 4 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
MOD | ISO 5211 | CH | A | B | C | D | E | F | G | φH | φI | L | M |
52 | F03-F05 | 11 | 139.5? | 71 | 30 | 41 | 69.5 | 20 | 89.5 | 12 | 44 | 80 | 30 |
63 | F05-F07 | 14 | 162 | 80.5 | 35.5 | 45 | 80.5 | 20 | 100.5 | 14.8 | 50 | 80 | 30 |
75 | F05-F07 | 17 | 207 | 94.5 | 42 | 52.5 | 97 | 20 | 117 | 18 | 63 | 80 | 30 |
85 | F05-F07 | 17 | 237.5 | 106 | 47.5 | 58.5 | 108.5 | 20 | 128.5 | 20 | 63 | 80 | 30 |
100 | F07-F10 | 17 | 271.5 | 123 | 55 | 68 | 121.5 | 20 | 141.5 | 20 | 63 | 80 | 30 |
115 | F07-F10 | 22 | 328 | 137 | 64 | 73 | 141.5 | 30 | 171.5 | 32 | 86 | 130 | 30 |
125 | F07-F10 | 22 | 366 | 148 | 68 | 80 | 153.5 | 30 | 183.5 | 32 | 86 | 130 | 30 |
MOD | N | O | P | Q | R | S | T ISO7/1 | U | V | φZ | Y | X |
52 | 12 | 26.5 | 36 | 50 | M5×7.5 | M6×9 | 1/8" | 8 | 38 | 14.1 | 11 | 12 |
63 | 16 | 27.5 | 50 | 70 | M6×8 | M8×12 | 1/8" | 8 | 41 | 18.1 | 14 | 16 |
75 | 19 | 35 | 50 | 70 | M6×8 | M8×12 | 1/8" | 9 | 50 | 22.2 | 17 | 19 |
85 | 19 | 42 | 50 | 70 | M6×8 | M8×12 | 1/8" | 9 | 50 | 22.2 | 17 | 30 |
100 | 20.5 | 50 | 70 | 102 | M8×8 | M10×14 | 1/4" | 9 | 50 | 22.2 | 17 | 30 |
115 | 24 | 50 | 70 | 102 | M8×12 | M10×14 | 1/4" | 14.5 | 22 | 28.2 | 22 | 39 |
125 | 24 | 61 | 70 | 102 | M8×12 | M10×15 | 1/4" | 14.5 | 22 | 28.2 | 22 | 39 |
MOD | ISO 5211 | CH | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | M |
32 | F03 | 9 | 110 | 45 | 22.5 | 22.5 | 65 | 45 | 10 | 50 | - | 36 | M5×7.5 |
160 | F10-F12 | 27 | 522 | 187 | 87 | 100 | 218 | 188 | 30 | 80 | 130 | 125 | M12×18 |
200 | F14 | 36 | 575 | 218 | 109 | 109 | 269 | 239 | 36 | 80 | 130 | 140 | M16×25 |
270 | F16 | 46 | 672 | 290 | 145 | 145 | 361 | 331 | 36 | 80 | 130 | 165 | M20×30 |
MOD | ISO 5211 | CH | A | B | C | D | E | F | G | H | I | L | M |
32 | F03 | 9 | 110 | 45 | 22.5 | 22.5 | 65 | 45 | 10 | 50 | - | 36 | M5×7.5 |
160 | F10-F12 | 27 | 522 | 187 | 87 | 100 | 218 | 188 | 30 | 80 | 130 | 125 | M12×18 |
200 | F14 | 36 | 575 | 218 | 109 | 109 | 269 | 239 | 36 | 80 | 130 | 140 | M16×25 |
270 | F16 | 46 | 672 | 290 | 145 | 145 | 361 | 331 | 36 | 80 | 130 | 165 | M20×30 |
MOD | N | O | P | φQ | R | S ISO7/1 | T | U | V | W | φZ | Y | X |
32 | - | - | 12 | 11.8 | - | 1/8" | - | - | - | - | 12.1 | 9 | 16 |
160 | M10×15 | 102 | 32 | 35 | 81.5 | 1/4" | 160 | 45 | 56 | 63.5 | 36.2 | 27 | 48 |
200 | - | - | 39 | 50 | 88 | 1/4" | 190 | 51.5 | 64 | 79 | 48.2 | 36 | 64 |
270 | - | - | 52 | 50 | 121 | 1/4" | 230 | 68 | 79 | 111 | 60.2 | 46 | 82 |