自力式泄氮閥主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

泄氮閥(自力式微壓調(diào)節(jié)閥)是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)，用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。

閥門特點
1、調(diào)節(jié)彈簧設(shè)計在薄膜執(zhí)行機構(gòu)上方,利于現(xiàn)場調(diào)試。 2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠。 3、執(zhí)行機構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來。 4、平衡型結(jié)構(gòu)，不受閥前壓力影響

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭 （標(biāo)準(zhǔn)型） 螺紋、焊接 （須用戶）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

自力式泄氮閥的工作原理主要基于氣體壓力的作用，結(jié)合彈簧力和流體力學(xué)原理，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和控制。

泄氮閥通過感應(yīng)系統(tǒng)中的氮氣壓力，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，閥門自動打開，允許氮氣泄放，以降低系統(tǒng)壓力。當(dāng)壓力降至設(shè)定值以下時，閥門自動關(guān)閉，停止氮氣泄放。這種工作原理涉及氣體壓力的感應(yīng)、彈簧力的輔助控制、流體力學(xué)原理的應(yīng)用以及氮氣緩沖和自重閉合機制的實現(xiàn)。

氣體壓力作用：泄氮閥通過感應(yīng)系統(tǒng)中的氮氣壓力，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，閥門自動打開，允許氮氣泄放，以降低系統(tǒng)壓力。當(dāng)壓力降至設(shè)定值以下時，閥門自動關(guān)閉，停止氮氣泄放。

彈簧力作用：泄氮閥內(nèi)部通常設(shè)置有彈簧，用于輔助控制閥門的關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到設(shè)定的關(guān)閉壓力時，彈簧的作用會使閥門關(guān)閉，從而停止氣體的進一步泄放。

流體力學(xué)原理：泄氮閥的設(shè)計考慮了流體力學(xué)原理，以確保氣體能夠順利通過閥門，同時閥門的開啟和關(guān)閉不會產(chǎn)生過大的壓力損失。

氮氣緩沖和自重閉合機制：在正常情況下，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)容器內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，氮氣通過活塞室進入閥座下方的密封腔，使活塞向上運動，閥門打開，同時氮氣進入氣室起到緩沖作用。當(dāng)壓力回落時，氮氣不再進入密封腔，開始排出，活塞和閥門依靠自重和恢復(fù)彈性閉合。

綜上所述，泄氮閥的工作原理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及多個物理原理和機制的同時作用，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全。