一、 主要用途：
本烘箱屬盤架式間隙干燥、是通用性較廣的干燥設(shè)備、適用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業(yè)的物料成品除濕、固化及干燥之用。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、蜜丸、顏料、香料、包裝瓶、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
二、性能特點：
CT-C-IV熱風循環(huán)干燥烘箱，以蒸汽、導熱油或電加熱為熱源，在循環(huán)風機強制循環(huán)風下，熱空氣層流過烘盤與物料進行熱量傳遞，使物料中的水分蒸發(fā)并帶走物料中的濕度，根據(jù)物料不同的要求和干燥過程不同的狀態(tài)、可調(diào)節(jié)箱內(nèi)熱空氣的溫度、排出量和循環(huán)風的比例、從而達到物料所干燥的速度與熱利用率雙重提高的目的，進風口裝有高溫高效空氣凈化器，凈化效果好，現(xiàn)代化自控裝置，使物料在干燥過程中溫度控制無需人為操作，干燥室內(nèi)溫度均勻度在±5℃，是GMP認證的。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、型 號：CT－C－IV
2、整機總功率：75.00Kw
3、循環(huán)風機：0.45 Kw×4臺
4、排濕風機：0.25 Kw×2臺
5、耗用蒸汽功率：70kg/h
6、電加熱功率：40Kw×2套 72Kw
7、常用蒸汽壓力：0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。
8、外型尺寸：4400×2200×2270 mm
9、熱交換器散熱面積：100㎡
10、循環(huán)風量：14000m3/h
11、工作溫度：0-130℃
12、每次干燥量：約480 Kg
13、烘 車：8臺
14、烘車 尺 寸：950×705×1430（304方管制作）
14、烘 盤：192只
16、烘盤尺寸：640×460×45（δ0.8 mm 304沖壓標準盤）
17、工作周期：3~4小時/次（可根據(jù)物料的種類和所干燥的程度自行調(diào)節(jié)工作周期）
四、設(shè)備的功能及配置:
五、設(shè)備材料成套供應(yīng)一覽表：
六、產(chǎn)品報價：
七、人員培訓：
1、乙方在設(shè)備調(diào)試之間,對甲方操作人員進行免費技術(shù)培訓；
2、培訓內(nèi)容:設(shè)備的操作、軟件應(yīng)用、試驗數(shù)據(jù)處理及軟件程序改變等，程度為使其能達到獨立操作，能進行日常維護和簡單的故障診斷及維修。
3、在設(shè)備安裝、調(diào)試及終驗收過程中，乙方工程師自始至終對甲方人員進行操作、維修、保養(yǎng)及軟件程序改變等內(nèi)容的培訓。
八、服務(wù)：
8.1.設(shè)備質(zhì)量保證期為1年。
8.2.當生設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障，我公司接到買方通知后，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行搶修，并免費提供損壞的部件，超過保質(zhì)期后，如設(shè)備發(fā)生故障，我公司在接到通知后，應(yīng)派人及時趕到現(xiàn)場搶修，同時以優(yōu)惠價向買方提供所需備件，并無償為買方提供設(shè)備方面的技術(shù)咨詢服務(wù)。
九、生產(chǎn)周期：
收到制作該箱預(yù)付款后30天發(fā)貨。
十、熱風循環(huán)烘箱的優(yōu)特性：
該烘箱的優(yōu)特性是有該烘箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計及加熱源配置和電器控制等，相關(guān)技術(shù)的集合而制成的。整個箱體可分為外殼、保溫層、內(nèi)膽及風腔風道等組成，外殼可用不銹鋼304板材δ1.2mm厚折彎氬弧焊接制成，骨架為5*50mm角鋼焊接制作，保溫層為硅酸鋁纖維棉80mm厚壓緊，熱導率小，比熱容高所以保溫效果好，設(shè)備工作時箱體外部的溫度不超過室溫加10度以內(nèi)；內(nèi)膽為不銹鋼304板材δ1.5mm氬弧焊焊接，邊角成R弧制作導風效果好；箱體導風板為可調(diào)百葉304不銹鋼板制作，可根據(jù)熱風量大小進行調(diào)節(jié)；熱循環(huán)風機為離心式循環(huán)風機風量大功耗少、出風穩(wěn)定、易維護等特點，熱風在烘箱內(nèi)循環(huán)熱效率高，節(jié)約能源。該箱的加熱源為電加熱和蒸汽加熱兩種，當工廠有蒸汽源時用蒸汽加熱就更能體會到節(jié)約能源的效率，如沒有蒸汽源可用電源進行加熱，當物料干燥后由于溫度過高而不能出料時，可通過冷卻水系統(tǒng)，使冷卻水經(jīng)過熱交換器，進行對箱體內(nèi)的熱空氣進行交換，通過循環(huán)風機強行冷卻風循環(huán)作用。使干燥的物料能迅速達到出料時的溫度出料。排濕風機可根據(jù)物料的濕度及箱體內(nèi)的濕度進行排濕作用。這樣既保證了箱體內(nèi)的正常工作壓力及溫度的失散又及時排除了濕潤的水蒸氣，提高了功效。電器控制部分為數(shù)顯溫控儀控制，箱體內(nèi)的溫差為±5℃，顯示儀精度為±1℃，箱體內(nèi)的溫度可自行調(diào)節(jié)（0-150刻度），電源加熱分為兩組當加熱溫度到達所設(shè)定的溫度時自動關(guān)閉其中的一組加熱系統(tǒng)，直到物料干燥結(jié)束，這種設(shè)計方法節(jié)約了20%的能源消耗。該箱為機電一體化設(shè)計，有超溫報警系統(tǒng)和電機故障報警系統(tǒng)，工作時間有全程計時系統(tǒng)設(shè)計。保證了物料在干燥中的正常工作，也減輕了操作工的工作量，操作方便易懂易學。
