品 牌 | 艾普森閥門(mén) |
連 接 方 式 | 法蘭、焊接、螺紋等 |
公 稱(chēng) 口 徑 | DN6-2000 |
使 用 壓 力 | 1.0-32Mpa |
主 體 材 質(zhì) | WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6 |
傳 動(dòng) 方 式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)等 |
使 用 介 質(zhì) | 水、蒸汽、油、酸堿類(lèi)等 |
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu):
V230型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤(pán)、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:
(1)作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤(pán)的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(2)作用前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1通過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤(pán)的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí),作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(3)作差壓控制時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后,進(jìn)入被控設(shè)備,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,而閥芯與閥座的相對(duì)位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時(shí),力的平衡被破壞,從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng),從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù),即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
V230系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝:
1 安裝前注意事項(xiàng)
1 現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br /> 2 控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
3 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
4 過(guò)慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠(chǎng)房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
5 壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
6 用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí),如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上)
7 用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞,否則壓力閥無(wú)法工作。
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