泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。
泵为直联式结构,由泵体及托架与电机法兰联接,托架支承泵体,叶轮通过轴与电机直联。
泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,泵出口垂直向上。
泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
结构简朴紧凑、零件少、性能好。
聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用比较广范的工程塑料之一。
PF化工泵使用范围:
PF型化工泵能满足输送-50℃～130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等产业部分输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
PF泵型号意义:
例如：PF(FS)65-50-160
PF代表氟塑料耐腐蚀离心泵
FS代表工程塑料离心泵
65代表进口直径（mm）
50代表出口直径（mm）
160代表叶轮名义直径（mm）
PF直连式化工泵
| 型号 | 进口直径 mm | 出口直径 mm | 转速2900r/min | 转速1450r/min | 吸上 高度 | ||||||
| 流量 m3/h | 扬程 m | 效率 % | 配用电机 KW | 流量 m3/h | 扬程 m | 效率 % | 配用电机 KW | ||||
| PF25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 | |||||
| PF25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 | |||||
| PF32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | |||||
| PF32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | |||||
| PF40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
| PF40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
