音叉密度計(jì)/濃度計(jì)采用進(jìn)口技術(shù),插入式法蘭螺紋安裝,廣泛適用于現(xiàn)場(chǎng)管道上、敞口或密閉儲(chǔ)存罐等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),可連續(xù)、實(shí)時(shí)在線測(cè)量管道或罐體的液體密度。流體密度直接取決于傳感器插入介質(zhì)中音叉收到的振動(dòng)頻率。傳感器內(nèi)置溫度傳感器為其提供溫度補(bǔ)償。
傳感器基于元器件振動(dòng)原理工作,元器件部分為浸入被測(cè)液體中的音叉部分。音叉部分通 過內(nèi)在的固定于叉體底部一端的壓電設(shè)備感應(yīng)振動(dòng)。震蕩頻率由固定于叉體另一端的二次壓電設(shè)備來檢測(cè),然后通過頂部的電路放大信號(hào)。液體密度和被測(cè)液體流動(dòng) 時(shí)的震動(dòng)頻率密切相關(guān),當(dāng)被測(cè)液體密度變化時(shí),液體流動(dòng)時(shí)的振動(dòng)頻率也隨之改變。通過以下方程,被測(cè)液體的密度可以被精確的計(jì)算出來。
D= K0+K1T+K2T2
D=未校準(zhǔn)的被測(cè)介質(zhì)密度(kg/m3)
T=振動(dòng)頻率(μs).
K0、K1、K2=常量
在密度檢測(cè)過程中GB-DM插入式密度計(jì)可以自動(dòng)補(bǔ)償溫度對(duì)被測(cè)介質(zhì)密度(D)的影響,壓力對(duì)密度沒有顯著的影響。
1.適用于流動(dòng)或靜止液體
2.適用于管線和罐體密度測(cè)量
3.采用一體化結(jié)構(gòu),無活動(dòng)部件
4.標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)型和衛(wèi)生型過程連接
5.儀表內(nèi)置溫度傳感器,提供精確的溫度補(bǔ)償
6.現(xiàn)場(chǎng)重新校準(zhǔn):無需標(biāo)準(zhǔn)參考源、無需實(shí)驗(yàn)校準(zhǔn)、無過程中斷
7.輸入信號(hào)和輸出信號(hào)隔離,便于用戶進(jìn)行系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計(jì)
8.供電采用隔離電路設(shè)計(jì),寬幅精密供電,耐沖擊,抗干擾
9.傳感器信號(hào)采用光電隔離設(shè)計(jì)
10.一體化的“即插即用,免維護(hù)”式數(shù)字測(cè)量,直插式儀表適于在高管道壓力下工作
制糖業(yè)與釀酒業(yè):榨取果汁、葡萄汁等,酒精 乙烷乙醇界面等;
奶制品業(yè):煉乳、乳糖、乳酪、干乳酪、乳酸等;
采礦:煤、鉀堿、鹽水、磷酸鹽、該化合物、煤泥、礦漿、石灰石、銅等;
煉油:潤(rùn)滑油、芳香劑、燃油、植物油等;
食物加工:番茄汁、果汁、植物油、淀粉乳、果醬等;
紙漿與造紙業(yè):黑漿、綠漿、紙漿清洗、蒸發(fā)器、白漿、苛性堿等;
脫硫脫銷:酸、燒堿、尿素、氨水、漿液等;
密度測(cè)量范圍 | 0.2-2.8g/cc |
標(biāo)定范圍 | 0.5 – 2.0g/cc |
測(cè)量精度 | ± 0.001 g / cm3 |
重復(fù)性 | ± 0.1 kg/m3 |
溫度輸出范圍 | -20℃ ~ +150℃ |
zui大工作壓力 | 10MPa 特殊 20MPa |
流體粘度范圍 | 0 – 20000 cP |
溫度系數(shù) | 小于0.1 kg/m3/℃ (校正后) |
壓力影響 | 可忽略不計(jì) |
內(nèi)置溫度傳感器 | PT100 |
接液材質(zhì) | 316/304不銹鋼 哈氏合金 鋯或鈦 |
叉體涂層 | 標(biāo)準(zhǔn)型,PTFE 或電解拋光 |
供電電源 | 24VDC |
模擬信號(hào)輸出 | 4 -20 mA,0-1000Hz,RS485 Modbus RTU |
過程連接 | ANSI 150 ~ 1500 RF DIN 50 PN16等 |
輸出重復(fù)性(-40 ~ +85℃) | ± 0.05% FS |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 4KG |
外殼 | 鋁合金 |