1.高纯铝
在这几种材料中，高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良，缺点是浓硝酸温度超过60℃，高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了，所以高纯铝液下泵只能输送工作温度在60度以下的硝酸。
2.高硅铁
高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的，但因高硅铁自身的易碎特性，机械性能很差，限制了浓硝酸输送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀，也因其自身的特性，如机械性能比较软，且易老化等。这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前，主要用于机械密封，垫片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是更好的，其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都的。这种材质价格比较贵，一次投资比较高，但它耐腐性能好，使用寿命长。它机械性能好，在使用中安全系数高，维修方便等，可以做到生产中少停车或不停车，使整个生产线的生产效提高。
5.304L
在大多数用户印象里，316永远比304耐腐蚀，这种说法其实并不客观， 在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年，
304L适用于浓度68%以下，温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。
