一、減溫減壓裝置用途

本裝置是將進(jìn)入的蒸汽壓力和溫度，通過(guò)減壓和減溫機(jī)構(gòu)，降低到使用所需之蒸汽參數(shù)。是電力、石油化工、輕工、紡織印染、、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備。

二、減溫減壓裝置主要技術(shù)參數(shù)

三、型號(hào)編制

□TK ─  調(diào)節(jié)，控制大類(lèi)  　　

□W─  減溫

□Y─  減壓

□D─  電動(dòng)控制  □Q─ 氣動(dòng)控制

□F─ 帶PLC控制柜  □H─ 帶PID控制柜  □X─ 不帶

列：TK-W-Y-D-H 為電動(dòng)型，帶PLD控制柜的減溫減壓裝置。

四、減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)（或氣動(dòng)，以下同）執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng)：由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過(guò)工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過(guò)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止在運(yùn)行過(guò)程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

3、安全保護(hù)系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來(lái)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制，有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。（用戶(hù)訂貨時(shí)自動(dòng)選擇）

五、減溫減壓裝置安裝注意事項(xiàng)

1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。

2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。

上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶(hù)根據(jù)以上情況自行解決。

4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線(xiàn)用單芯為1mm2以上的屏蔽線(xiàn)：熱電阻用三芯屏蔽線(xiàn)，壓力變送器二芯屏蔽線(xiàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線(xiàn)（一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的）或六芯屏蔽線(xiàn)，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線(xiàn)采用2.5mm2以上的電纜線(xiàn)，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)圖。

5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負(fù)任何責(zé)任。

6、安裝各閥門(mén)時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。

7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門(mén)拆下，并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門(mén)，同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工件壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力時(shí)須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。

8、特別警告！若管道內(nèi)有污物如焊渣等，將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門(mén)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

六、減溫減壓裝置運(yùn)行

1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

1．1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門(mén)的啟閉、及安全閥的動(dòng)作是否正常；檢查各儀表是否完好，確認(rèn)各儀表電路已接通。

1．2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥，用手動(dòng)操作電動(dòng)執(zhí)行器，驗(yàn)證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門(mén)全開(kāi)及全閉時(shí)的位置與電動(dòng)執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門(mén)和電動(dòng)執(zhí)行器是否可投入正常運(yùn)行。

1．3運(yùn)行前，本裝置及通向用戶(hù)的管道和附件均須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱程序是：將減壓閥稍微開(kāi)啟（約全行程5%），關(guān)閉減溫水進(jìn)口處的截止閥，然后慢慢地打開(kāi)進(jìn)口處閘閥，輸入新蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間，預(yù)熱時(shí)間>60分鐘。

2、試運(yùn)行：

預(yù)熱結(jié)束后，打開(kāi)減溫水進(jìn)口處截止閥，并逐漸開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口處閘閥，按每分鐘升高0.1-0.15Mpa的速度逐漸升壓，同時(shí)用手操作減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使蒸汽的壓力、溫度達(dá)到使用要求。在升壓過(guò)程中，當(dāng)壓力升到額定壓力的50%時(shí)，用手動(dòng)使安全閥起跳。檢查安全閥的啟閉是否靈敏，確認(rèn)后按規(guī)定定好安全閥的開(kāi)啟壓力。打開(kāi)疏水器，排出冷凝水。減壓調(diào)節(jié)：手動(dòng)將閥位調(diào)整到20%左右（避免減壓閥動(dòng)作過(guò)慢以至安全閥起跳），緩慢開(kāi)大進(jìn)口閘閥，注意二次壓力調(diào)節(jié)儀顯示值，當(dāng)二次壓力接近目標(biāo)值時(shí)，將二次壓力調(diào)節(jié)儀切換到自動(dòng)，使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，繼續(xù)緩慢開(kāi)大閘閥，觀察系統(tǒng)的調(diào)壓能力，直至各參數(shù)達(dá)到要求。調(diào)試完畢。

減溫調(diào)試：通過(guò)二次溫度調(diào)節(jié)儀手動(dòng)調(diào)整給水調(diào)節(jié)閥位到10%~20%，當(dāng)二次蒸汽溫度接近目標(biāo)值時(shí)，開(kāi)水泵并將二次溫度調(diào)節(jié)儀切換到自動(dòng)，使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，觀察系統(tǒng)的調(diào)溫能力，直至各參數(shù)達(dá)到要求。調(diào)試完畢。

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

使用的減溫水必須是純凈軟化水，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。

4、停運(yùn)：

停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門(mén)及汽源部門(mén)，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門(mén)關(guān)閉。

減溫減壓閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開(kāi)疏水器排出冷凝水。

七、減溫減壓裝置檢查、自控

1、按現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)圖檢查各現(xiàn)場(chǎng)傳感器（壓力變送器、熱電阻、流量傳感器）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、水泵與控制柜間接線(xiàn)是否正確。

2、檢查進(jìn)出口熱電阻及壓力變送器前后是否裝反，壓力變送器量程高的為進(jìn)口，量程

低的為出口。

3、水泵通電前必須注滿(mǎn)水將全部空氣排出，以免空運(yùn)轉(zhuǎn)將水泵機(jī)械密封燒壞。

4、在確認(rèn)水泵注滿(mǎn)水后，給水泵通電，檢查水泵是否正轉(zhuǎn)。如反轉(zhuǎn)，關(guān)閉水泵將任意兩相電源調(diào)換即可。檢查完畢關(guān)閉水泵。

5、檢查儀表設(shè)定是否正確，接通儀表電源，檢查所有盤(pán)上儀表的上下限是否跟現(xiàn)場(chǎng)傳感器量程一致，PID儀表目標(biāo)值設(shè)定是否合理，PID儀表的正反作用（壓力調(diào)節(jié)閥正裝時(shí)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)設(shè)反作用，反裝時(shí)應(yīng)設(shè)正作用。溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)為正作用。具體操作方法參見(jiàn)儀表適用說(shuō)明書(shū)）。

6、PID儀表按“ENT”鍵切換為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，檢驗(yàn)閥門(mén)是否能正常全行程開(kāi)關(guān)。以檢驗(yàn)調(diào)節(jié)回路中的儀器元件是否正常。

注：按“ENT”鍵2秒后放開(kāi)，即可從自動(dòng)切換到手動(dòng)狀態(tài)（顯示“HXX”）或從手動(dòng)切換到自動(dòng)（顯示目標(biāo)值）。其余設(shè)定請(qǐng)參照說(shuō)明書(shū)。