| NL型污水泥漿泵 | |
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| 一、 產(chǎn)品概述 全盛泥漿泵，流體沿泵軸的軸線成70°方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、 葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵，所以強(qiáng)度高，耐腐蝕，加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量，泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有骨架油封和機(jī)械密封，雙重密封防止漏水，延長泵的使用壽命。 本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從 總機(jī)長度、材質(zhì)備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜選用。
二、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
三、性能參數(shù) 四、產(chǎn)品用途 1. 在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料的吸送澆灑，代替肩挑人擔(dān)，并作排澇，抗旱之用，亦可進(jìn)行車浜頭，上河泥等積肥生產(chǎn)，還可作農(nóng)村簡易流動(dòng)消防水泵。 五、型號(hào)意義
六、零件目錄 |
NL污水泥漿泵故障排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
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不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn)
| 1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
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超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。
2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。
2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長時(shí)間使用。 |
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流 里 不 足
| 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 |
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噪 聲
與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
