2088G2S22A1B4I1 0~1.0MPA壓力變送器
按實(shí)際測(cè)量壓力為測(cè)量范圍的80%選取通?？梢圆捎冒惭b孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)
抗能力強(qiáng)
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以壓力零位為基準(zhǔn)，高于壓力；差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。
測(cè)量范圍:見(jiàn)選型表
高準(zhǔn)確度、高性、選用進(jìn)口原裝傳感器
測(cè)量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產(chǎn)中，會(huì)對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償，以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測(cè)量誤差處于準(zhǔn)確度等級(jí)要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
2%url/56℃其位移量和壓力差成正比可用本機(jī)量程和零點(diǎn)按鈕，或用HART手操器遠(yuǎn)程。005%輸出量程/伏特
8．根據(jù)壓力接口形式±0.1%校驗(yàn)量程 1、壓力變送有工作可靠、性能等特點(diǎn)；
使得變送有自動(dòng)補(bǔ)償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能確保變送器不被損壞
測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力也可能傳遞失真；如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒，螺桿有可能在中到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
不同的準(zhǔn)確度對(duì)應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分?jǐn)?shù)表示)
因?yàn)檫@兩種清潔都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損
發(fā)展趨勢(shì)編輯
接近或者超過(guò)變送器的大額定壓力清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除
表壓是指以大氣為基準(zhǔn)電磁/射頻(emi/rfi影響)
通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數(shù)字輸出。傳輸距離遠(yuǎn)正確使用
零點(diǎn)與量程溫度性高
總體誤差:±(0
ADA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)根據(jù)約定電流可分為：10A，20A，32A，63A。
故兩側(cè)電容量就不等
1.7. 負(fù)載影響：
(2)20世紀(jì)50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，但反饋力小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性、性和抗振性均較差。
壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中為常用的一種傳感器
集成在控制和工廠自動(dòng)化中可操作速度和效率根據(jù)壓力接口形式
6．根據(jù)工作溫度范圍
器件少壓力變送器（圖1）
有很強(qiáng)的通用性和替代能力
當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí)
在任意軸向上，200Hz下振動(dòng)影響為±0.05%URL/g
在某些測(cè)量，測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測(cè)量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
一般是正比關(guān)系
1.4.1.零點(diǎn)：
轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)具有壽命長(zhǎng)，使用可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
由20至1000mhz可以有232或485數(shù)字輸出以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼會(huì)對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償
(4)20世紀(jì)90年代科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，變送器測(cè)量精度而且逐漸向智能化發(fā)展，數(shù)字傳輸更有利于數(shù)據(jù)采集，出現(xiàn)了擴(kuò)散硅壓阻式變送器、電容式變送器、差動(dòng)電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。 [3] 取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面
主要性能編輯
