雕刻焊煙工業(yè)脈沖集塵器 激光雕刻工業(yè)集塵器
焊煙工業(yè)集塵器特點：一、嚴格按照工業(yè)標準制造的YX系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作。
二、桶身采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐、防銹，堅固耐用，可滿足環(huán)境惡劣場所的吸塵工作。
三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾器，能更有效的保護馬達。
四、隨機的各種配件能滿足不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活轉(zhuǎn)軸，讓傾倒回收物更加方便。
五、配備折頁式高密度過濾器，過濾振蕩器，可配備二次過濾裝置，可根據(jù)客戶要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹系統(tǒng)。實現(xiàn)自動清灰，解決操作中過濾器易堵的問題，從而挺高工作效率。
六、本設(shè)備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應(yīng)用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設(shè)備。
焊煙工業(yè)集塵器使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
焊煙工業(yè)集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，
安裝注意事項安裝前注意事項:應(yīng)對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結(jié)合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
集塵機安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超標。
安裝要求:(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超標。
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