XJRZ熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是采用微處理控制、集成化、數(shù)字化的測(cè)控技術(shù)，可數(shù)據(jù)處理打印的智能化新型儀器。該儀器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合GB3682-2000，其主要參數(shù)均滿(mǎn)足ISO1133（97）、ASTM1238、K7210（日）標(biāo)準(zhǔn)的要求。該儀器由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，定時(shí)控制，自動(dòng)切料。可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動(dòng)速率的測(cè)定。
二 組成
１主機(jī)：機(jī)架、電機(jī)、刮刀、控溫表、口膜擋板
２負(fù)荷砝碼：Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
Ｅ
３附件：清洗附件三件，鑷子一把，漏斗一個(gè)，方盤(pán)一個(gè)，口模一個(gè)，接插電纜一條，地腳座四個(gè)。
三 主要技術(shù)指標(biāo)
１ 關(guān)鍵件參數(shù)：
１.1料筒參數(shù)： 內(nèi)孔 Φ９.５５±０.０２５ｍｍ
１.2活塞參數(shù)： 活塞頭Φ＝９.４７５±０.０１５ｍｍ
活塞頭長(zhǎng)度 Ｈ＝６．３５±０．１ｍｍ
1.3口模參數(shù)：擠出孔 Φ1＝２.０９５±０.００５ｍｍ
２ 溫度參數(shù)：采用智能化的控溫儀表,具有四位雙顯，溫度設(shè)定控制?？勺詣?dòng)ＰＩＤ參數(shù)設(shè)定，控溫精度可達(dá)±
２.１控溫范圍： ８０℃～
２.２控溫精度： ±
２.３顯示分辨率：
２.４功耗： ＜ 600Ｗ
２.５溫度恢復(fù)時(shí)間：240秒
３ 砝碼參數(shù)：
３.１砝碼精度： ±０.５％
３.２基本配置 Ａ
Ｂ
儀器按國(guó)標(biāo)GB3682的技術(shù)要求，在周?chē)屑訜峤M件和保溫材料的標(biāo)準(zhǔn)料管下端，安裝一只標(biāo)準(zhǔn)口膜，在料管加熱到設(shè)定的溫度時(shí)，加入被試料樣，并插入帶活塞的壓料桿，在壓料桿上端施加選定負(fù)荷砝碼。通過(guò)熱塑性試樣在一定溫度和負(fù)荷下，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)口膜的熔體質(zhì)量，即可確認(rèn)該料樣每10分鐘通過(guò)口膜的質(zhì)量，即該料樣的熔體流動(dòng)速率。
ＭＦＲ= 600Ｗ/ｔ
ＭＦＲ－ 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，單位 ｇ/10min
１ 儀器在使用前必須放到穩(wěn)固的臺(tái)面上并用隨機(jī)攜帶的水平儀調(diào)好水平，但調(diào)整完后必須將其從儀器上拿開(kāi)，否則會(huì)損壞水平儀。
2 電源電壓切勿過(guò)高，避免燒壞器件。
3 試驗(yàn)前需開(kāi)機(jī)預(yù)熱３０分鐘。
*4 在試驗(yàn)過(guò)程中,不能用手觸摸儀器的加料口或把物品放在儀器上以免灼傷或燙壞。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中必需戴手套進(jìn)行防護(hù)，以防止被燙傷。
5 試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)用清洗器清理口膜、料桿及料膛，每次清
洗時(shí)必須清理干凈，以免殘料固化在出料口處而影響下次做試驗(yàn)。
6 控溫表內(nèi)參數(shù)已是設(shè)置，請(qǐng)不要隨意改動(dòng)， 但是SC值除外。
7 儀器安置好后，請(qǐng)不要隨意搬動(dòng)；如必須搬動(dòng)，則儀器需重新調(diào)水平。
8 在儀器出現(xiàn)其它異常時(shí)，可與我公司聯(lián)系，以便及時(shí)處理。
