適用范圍：
本產(chǎn)品是公司經(jīng)過多年的潛心研究，集中人類在閥門的全部智慧和成果，在代雙向彈性硬密封球閥和蝶閥基礎上
開發(fā)出來了第二代雙向硬碰硬密封閥門，同一產(chǎn)品同時解決了兩大世界性難題即閥座、閥板密封面不相對移動或變形而雙向抵御介質(zhì)壓力或壓差，并在硬碰硬密封條件下做到零泄漏，實現(xiàn)了世界閥門界多年為之奮斗的夢想，為閥門行業(yè)創(chuàng)建了全新的起點和里程碑。
本產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、石油、石化、化工、自來水、造紙、制藥、環(huán)保等行業(yè)和部門。
歷史沿革：
無論是球閥還是蝶閥，長時間各自發(fā)展，的交集都用有限轉(zhuǎn)角的驅(qū)動裝置。但是早期其共同的特點是用軟密封。軟密封
的最主要的優(yōu)點是密封容易實現(xiàn)，缺點是在液體中容易泡漲、老化，而其密封是靠摩擦、變形實現(xiàn)的，因而使用壽命很短，一般約為半年左右，現(xiàn)在雖然還在大量使用，主要是取其價格極低的原因。因為軟密封使用壽命太短，有的工程還未結束，閥門就要更換，其實用價值極為有限。人們考慮用硬密封，但這種轉(zhuǎn)角肩閉方式作用力不能正向直接作用到閥芯上，有力也使不上。中線蝶閥、軟密封球閥和單偏心蝶閥是軟密封所專用名稱。
蝶閥和球閥不同，中間有一過渡產(chǎn)品叫多層次硬密封蝶閥，其表面意思是多層次硬密封加軟夾層，實際上還是軟密封，即用
鋼片把軟質(zhì)材料夾緊擠壓出來貼合密封面，這就出現(xiàn)了兩個非常大的問題，-是夾板用的XB板即石棉板，對接觸和飲用水的人造成高致癌的后果，現(xiàn)在還有很多廠還在生產(chǎn)，圖紙上說的是石墨，其實際用的還是石棉板。二是真正使用石墨夾層，，石墨是-種粉狀無定形物質(zhì)，本身無附著力，加入的粘結劑處于液體中尤其在很多帶有強烈分散能力的流體介質(zhì)中，很快就會彌散開來，只能經(jīng)常不斷地旋緊螺栓，不斷地擠壓出來，直到最終全部散失使閥門失效為止。因為一定寬度的密封面在中線、單偏心、兩偏心時密封面相互干涉無法啟閉，只有轉(zhuǎn)動中心線兩邊有不同角度才能啟閉，所以三偏心蝶閥是多層次蝶閥的專用名稱。由于多層次密封是假硬密封真軟密封，其使用壽命還是很短，而且?guī)硇碌膯栴}，如多層次夾層遇到固態(tài)顆粒頂一下或人為碰一下，使多層次板縮進就會出現(xiàn)大漏。修復時要停止使用并吊出閥板，擰緊螺栓以壓緊壓板，工程浩大。因此極需硬碰硬密封
閥門。代硬碰硬密封蝶閥的閥座用的是沖壓成型的彈性片，各廠家所用的形狀也各不相同，閥板密封面一般均用部分球體,這樣球閥和蝶閥開始結合起來。彈性密封蝶閥的優(yōu)點是球體與閥座不須對磨和配對，缺點是強行擠入磨擦密封磨損很大，而且長時間使用及溫度變化引起記憶回復亂變形而報廢。

硬碰硬密封閥門與上一代的區(qū)別是閥芯、閥座均用實體金屬。在密封面上可以堆焊各種材料形成硬度不同的系列，與閥體結
合的一面是O形圈。閥座在閥體內(nèi)串動，正向壓力時閥芯推動閥座后退，閥座又被閥體內(nèi)突條頂住，形成密封。反向時閥芯被壓力推開，閥座也跟著被推進，這樣又形成密封。也有在閥座與閥體內(nèi)突條之間增加一圈圓柱彈簧或波形彈簀，以增加推動。其主要優(yōu)點是具有真正的硬碰硬密封，因而使用壽命長。
結構特點：
本產(chǎn)品主體為球閥與蝶閥的結合，主要結構類似蝶閥，而閥芯為部分球體即閥芯取球體實際有效的一部分即密封面附近的
一部分，閥座為串動環(huán)體，閥芯轉(zhuǎn)動中心與球體中心不同心。剖面圖上可見球體的弧面與環(huán)錐面接觸為點接觸，立體圖上形成連續(xù)不斷的線密封，但球體的弧面與環(huán)錐面接觸的點與球中心形成的垂足都不與環(huán)錐面剖線垂直，換言之，閥座密封面不是球體的切線形成的連續(xù)面。有反向作用壓力或反向作用壓力大于正向作用壓力時形成反壓差，閥座串動自動補償密封間隙，使之達到雙向密封。作用壓力越大，雙向密封的效果越好。

產(chǎn)品結構特點確定了該產(chǎn)品有如下優(yōu)點
1、自適應功能，基于熵增原理，在介質(zhì)壓力的作用下，圓錐面內(nèi)的球體能從任一方向運動與圓錐面自動對正中心并重合，即在介質(zhì)的作用下，閥芯與閥座中心不同心的情況下能自動完成對正中心的自動重合密封。
2、啟、閉無磨擦，基于球體偏心轉(zhuǎn)動原理，開啟時球體一瞬間離開閥座，關閉時球體-瞬間與閥座重合，因而啟閉時無磨擦。
3、自動彌合磨損，在球體或閥座有等距擴圈型磨損時，同樣基于球體偏心轉(zhuǎn)動原理，關閉時球體運動到其重合位置，并在熵增原理作用”下自動調(diào)整姿態(tài)而越關越緊。
4、基于同樣的原理，球體的偏心轉(zhuǎn)動，在閥門進出口平行的投影面上，球體關閉時其面積不斷膨脹，開啟時其面積不斷縮小。
5、放大密封比壓，線接觸密封可以獲得極大的密封比壓，使硬碰硬密封獲得零泄漏成為可能。而球面的特性使其嵌入極淺，只要密封副材料硬度搭配選取適當和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好，在達到零泄漏的情況下確保長使用壽命。
6、使用壽命長，閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實體，可根據(jù)需要采用氣體保護或真空堆焊、等離子噴涂濺擊、以太鐳射原子滲透方法在基體上形成勻質(zhì)或梯度的高合金鋼、耐磨不銹鋼、硬質(zhì)合金、超硬陶瓷合金、立方氮化硼、人造金剛石等材料層，以適應各種不同的工況，獲得超高的使用壽命。
7、流體壓力、壓差、流量、溫度的調(diào)節(jié)，本產(chǎn)品由于閥芯為球體的一部分并小于球體的一半，閥座為圓錐面，因而可用于流體壓力、壓差、流量的調(diào)節(jié)，流體壓力、壓差、流量、溫度與閥芯的開度基本上呈等百分比的關系。小開度時優(yōu)點尤為明顯，因而正向小開度時，流體相對迸射指向閥腔中心，迸射的流體在閥腔中心相互沖撞，有效地消除流體介質(zhì)的沖擊勢能，減少噪聲與振動。流線型閥芯降低甚至消除閥芯背面負壓漩渦區(qū)，消除空化空蝕的對閥芯的危害。在很大區(qū)域的中等開度范圍內(nèi)，流體流量、壓力、壓差與開度的關系近似直線，其直線區(qū)為開度的35 ~85%,并且可調(diào)口徑大、比例大。
8、通道流暢、流阻系數(shù)小，僅為截止閥的三分之一至五分之一， 流線型內(nèi)件掛渣少，閥腔下部積渣少。沒有閘閥的小開度振動劇烈和閘閥、球閥小開度時沖刷磨損特別嚴重的缺點。
9、占空少、重量輕，本產(chǎn)品制造體積、安裝體積操作體積均很小，重量輕，僅為球閥的五分之一、閘閥的三分之一、截止閥的二分之一，高度僅為閘閥的六分之- -,截止閥的二分之一。由于閥芯基本對稱平衡，啟閉力矩小，在無螺紋、蝸輪減力的情況下，約為球閥的四分之一。啟閉轉(zhuǎn)角小于等于90°，因而啟閉行程短、啟閉迅速。因其結構長度短，因而可生產(chǎn)大口徑、極大口徑的閥門。