簡要描述:行星式球磨儀BM40適合于對軟性、硬性、脆性及纖維質(zhì)樣品進行研磨(干磨或濕磨)及混合處理,且研磨結(jié)果具有可重復(fù)性,可滿足對細度要求*的應(yīng)用。除了經(jīng)典的混合、研磨過程,它還能滿足膠體研磨的技術(shù)要求,其能量輸入可以滿足機械法制備合金的要求。
星式球磨儀適合于對軟性、硬性、脆性及纖維質(zhì)樣品進行研磨(干磨或濕磨)及混合處理,且研磨結(jié)果具有可重復(fù)性,可滿足對細度要求的應(yīng)用。除了經(jīng)典的混合、研磨過程,行星式球磨儀還能滿足膠體研磨的技術(shù)要求,其能量輸入可以滿足機械法制備合金的要求。
BM40工作原理
BM系列球磨儀系統(tǒng)由行星式球磨系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成,可干磨和濕磨樣品。當(dāng)儀器啟動時,電機帶動公共的太陽輪轉(zhuǎn)動,而位于太陽輪上的研磨罐則圍繞自身的軸作自轉(zhuǎn)運動,研磨罐自轉(zhuǎn)的方向與太陽輪的方向正好相反。太陽輪與研磨罐的轉(zhuǎn)速比,一般為1:-2.2。研磨球與研磨罐一起運轉(zhuǎn)時,受到自轉(zhuǎn)偏向力的疊加影響,在這種影響下,研磨球釋放出大量的動能,樣品不斷受到研磨球地撞擊,同時與研磨內(nèi)壁產(chǎn)生大量摩擦,從而被高度粉碎。
BM40產(chǎn)品應(yīng)用
樣品性質(zhì):軟性、硬性、脆性、纖維質(zhì)
典型樣品:植物原料,水泥熔渣,混凝土,混合肥料,涂料和油漆,木炭,頭發(fā),催化劑,化學(xué)品,合金,碳化纖維,紙張,纖維制品,纖維素,種子,粘土礦物,焦炭,煤,玻璃,電子產(chǎn)品廢料,礦物,礦石,石灰石,石膏,石英,高嶺土,骨頭,金屬氧化物,鐵礦石,陶瓷,聚合物,膨潤土/皂土,色素
行星式球磨儀是一種依靠太陽輪和行星輪相反方向的高速旋轉(zhuǎn),帶動輪盤上的球磨機旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)的磨球使高能球磨機的小型高能球磨機。我們都知道行星球磨機是利用旋轉(zhuǎn)帶動磨球?qū)悠愤M行沖擊、擠壓和摩擦來加工樣品的。一般行星球磨機的轉(zhuǎn)速越高,給予槽內(nèi)磨球的動能越大。但行星球磨機的轉(zhuǎn)速并不是越高越好,而是有一個上限值。一旦轉(zhuǎn)速超過這個值,其研磨效果和效率不會變好,反而會過大。這是因為當(dāng)球磨機轉(zhuǎn)速過高時,由于離心作用,磨球會沿球磨機內(nèi)壁盤旋,減少對試樣的沖擊,大大降低試樣的研磨效果。
這個速度的上限是多少?這是不確定的,因為球磨罐的體積和磨球和樣品的裝載量都會影響這個值。根據(jù)以往的經(jīng)驗,這個上限在800~1000rpm之間,所以我們不需要太追求行星球磨機的高轉(zhuǎn)速,要結(jié)合具體的磨礦條件來設(shè)定。
行星式球磨儀的研磨槽位于底部太陽輪的偏心位置。磨槽與普通太陽輪一起繞軸正向旋轉(zhuǎn)。太陽輪與磨槽的速比為1:-1。當(dāng)研磨槽一起運動時,研磨槽中的球會受到科里奧利力(即旋轉(zhuǎn)偏轉(zhuǎn)力)的疊加影響。研磨槽與研磨球的運動速度差產(chǎn)生強烈的摩擦力和沖擊力,從而釋放出大量的動能。這種沖擊和摩擦的結(jié)合使行星式球磨機的研磨度很高。為了在運動過程中保持平衡,帶有研磨站的行星球磨機需要配重。球磨機的配重可以在傾斜的導(dǎo)軌上調(diào)節(jié)。對不同尺寸研磨罐的不同重心高度進行精 確補償,從而避免儀器在操作過程中的晃動和振蕩。剩余的振動可以通過儀器底座的微小自由運動來補償(底座自由力補償)。這種新的FFCS技術(shù)基于達朗貝爾原理,可以讓機身做一個小的旋轉(zhuǎn)運動,自動完成質(zhì)量補償。實驗臺僅受儀器底座產(chǎn)生的輕微摩擦。球磨機運行時安靜、安全。即使罐內(nèi)振動達到,仍能保證振動補償。因此,它可以放置在實驗室桌面上而無需監(jiān)控。
行星式球磨儀是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)材料*的裝置。行星式球磨儀用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、美容、環(huán)保等部門。可以根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)交替時間、和總的研磨時間。
行星式球磨儀是實驗室獲取微顆粒研究試樣的理想設(shè)備,選購時要確認四樣參數(shù):
1、確定樣品粒度,樣品粒度包括進料粒度和出料粒度,進料粒度指的是樣品在研磨前裝罐時的粒徑,出料粒度指的是樣品在研磨后的平均粒徑,一般取D50(中位直徑)的值,即50%樣品所達到的粒徑。需要說明的是,樣品進料控制在10mm以下為佳,松脆性樣品(如土壤)控制在15mm以下,此外,樣品外部形狀也是影響研磨效果因素之一,如針狀的樣品用剪刀處理成段狀就比較好研磨。
2、確定一次實驗需要研磨的樣品量,樣品量指的是一次實驗需要使用到的量。由于裝樣量是以球磨罐容積為標準(一般為球磨罐容積的三分之一到三分之二),且各類樣品密度不一致,相同體積樣品的重量也不一致,所以以體積計算樣品量為佳。此外行星式球磨機可同時運轉(zhuǎn)兩個或四個球磨罐,且樣品研磨重復(fù)性好,所以樣品可分散在四個球磨罐中進行研磨,據(jù)此就可以選擇合適容積的球磨罐,以幫助確定機型。
3、確定樣品的特性和相關(guān)研磨條件,樣品的特性可以從硬度、韌性、黏性、含水性、溫度影響等方面考慮,而研磨條件可以從干磨or濕磨、常溫or低溫、是否介意污染、是否需要抽真空等方面考慮。
4、確定樣品的來源情況和后續(xù)使用情況,樣品來源可分為自制、采集和送檢,會影響到行星式球磨機配套工具的選擇,可方便處理樣品。樣品在研磨后的用途可分為兩大類,一種是作為制備合成其它物質(zhì)的原材料,另一種是用來檢測分析其內(nèi)部成分。
行星式球磨儀使用注意事項:
1、保持設(shè)備內(nèi)外清潔,及時清掃。
2、保持電氣部分干燥,嚴禁濕手操作。
3、保持設(shè)備元器件干燥、干凈,勤清理灰層。
4、請定期檢查行星盤各部位螺絲是否松動。
5、請根據(jù)實際使用強度定期給設(shè)備齒輪添加潤滑油。
6、嚴禁超負荷運行。
7、非生產(chǎn)需要,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)(特別是變頻器參數(shù))。
8、設(shè)備待機不用時,必須關(guān)掉電源,謹防意外事故發(fā)生。
9、定期檢查維護,保證運轉(zhuǎn)部位的潤滑和電氣部分的連接良好干燥。
行星式球磨儀適用于任何精 度要求的磨削。除了經(jīng)典的混合研磨處理外,行星研磨機還滿足膠體材料研磨的技術(shù)要求和合金處理所需的能量輸入。的離心力產(chǎn)生的破碎能量可顯著縮短研磨時間。有研磨平臺,以離心方式運行,可在減少樣品損失的情況下進行輕度研磨。
BM40性能優(yōu)點
1、噪音小,可持續(xù)長時間運行;
2、變頻無極調(diào)速,高精 度轉(zhuǎn)速;
3、自動式反向轉(zhuǎn)動;
4、研磨室自動通風(fēng)系統(tǒng),用于研磨罐冷卻;
5、快速實現(xiàn)至亞微米級的研磨細度;
6、適合長時間實驗測試及連續(xù)運行;
7、通過能量及轉(zhuǎn)速控制實現(xiàn)可重復(fù)性的研磨結(jié)果;
8、采用第五代同步帶輪齒形,皮帶傳動能量損失小,降低摩擦損耗;
9、帶4個研磨平臺,可以同時研磨2份、4份或8份樣品,且所有研磨罐可同時工作;
10、儀器可允許配置不銹鋼、硬質(zhì)鋼、鈦化鎢、瑪瑙、氧化鋯、燒結(jié)剛玉、氮化硅等不同材質(zhì)的研磨罐,規(guī)格多樣,容積12ml-500ml可選;
BM40技術(shù)參數(shù)
1、進樣尺寸:<10毫米
2、出樣尺寸:<0.1微米(膠體研磨至納米級)
3、太陽輪轉(zhuǎn)速:30~400轉(zhuǎn)/分鐘
4、時間范圍:000~999分/次(循環(huán)次數(shù)01~99次)
5、轉(zhuǎn)速比:1:-2.2
6、有效太陽輪直徑:360毫米
7、額定功率:1500瓦
8、額定電壓:220伏,50赫茲
9、儀器尺寸(橫*縱*高):645×768×621毫米
10、包裝尺寸(橫*縱*高):865×979×896毫米
11、儀器重量:206千克