| 品名 | 型號 | 規(guī)格 | 壓力 | 材質(zhì) |
| 25P蒸汽減壓閥 | 25P | DN20-300mm | PN1.6-2.5mpa | 鑄鋼；不銹鋼 |
一、25p蒸汽減壓閥簡介
25P蒸汽減壓閥經(jīng)過多年的研發(fā)在其基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并加大了工作面積，因此發(fā)么上游壓力或下游負荷細微的變化，都能及時的反饋到主閥膜片來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的確定。??
二、25p蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力 | 殼體 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 | 適用溫度 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.25-1.6 | 0.1-1.0 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.3-2.0 | 0.1-1.6 | -0.1 | 230 |
三、25p蒸汽減壓閥零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋、底座、下閥蓋 | 鑄鋼、不銹鋼 | 付閥瓣 彈簧、主閥瓣彈簧 | 鉻釩鋼 |
| 付閥瓣、付閥座、主閥瓣，主閥座、膜片 | 不銹鋼 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
四、25p蒸汽減壓閥規(guī)格尺寸
| 公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | H1 | H2 | z-d |
| 20 | 185 | 105 | 75 | 56 | 152 | 297 | 4-14 |
| 25 | 185 | 115 | 85 | 65 | 152 | 297 | 4-14 |
| 32 | 200 | 140 | 100 | 76 | 181 | 316 | 4-18 |
| 40 | 220 | 150 | 110 | 84 | 181 | 316 | 4-18 |
| 50 | 250 | 165 | 125 | 99 | 181 | 316 | 4-18 |
| 65 | 280 | 185 | 145 | 118 | 342 | 351 | 4-18 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 132 | 342 | 351 | 4-18 |
| 100 | 350 | 220 | 180 | 156 | 413 | 383 | 4-18 |
| 125 | 410 | 250 | 210 | 184 | 413 | 383 | 4-18 |
| 150 | 450 | 285 | 240 | 211 | 490 | 407 | 4-22 |
五、疏水閥組
一般情況下，蒸汽減壓閥前需要安裝有疏水閥組，實現(xiàn)對閥前的冷凝水的自動及時排放，避免管道中的凝結(jié)水對減壓閥形成的水擊損壞；如果減壓閥后為提升管道，也應該安裝相應得疏水閥組；另外減壓閥前一般應該在水平管道上側(cè)裝與進口管道同徑的過濾器，濾網(wǎng)不小于40—60目。
六、25p蒸汽減壓閥安裝
25P蒸汽減壓閥安裝示意圖
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層，否則可能造成機器故障。
（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模?。否則將影響 閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間。
