三相臥式7.5HP-4P-T6C電機2HP-4P-PA特點

三相臥式7.5HP-4P-T6C電機2HP-4P-PA特點

特點

多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。

多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部門，安裝極為方便。

電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。

多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。

軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。

高效節(jié)能，外形美觀。

適用范圍：多級離心泵具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

 螺桿泵

螺桿泵特點：螺桿泵除了具有容積泵的共同特點外，還因其軸向流動連續(xù)均勻、脈動小、內部速度低以及允許有較多的空氣和其他氣體混入等優(yōu)點，使它可以在不允許有液體發(fā)生攪動和旋轉的許多場合得到應用。

適用范圍：廣泛用于石油、化工、化纖、電力、海上平臺工程、造船、精密機床好食品等工業(yè)部門，用來代替離心泵、往復泵、齒輪泵、葉片泵等作為輸油泵、液壓泵、潤滑油泵、燃油泵和封液泵等。

 往復泵

往復泵特點：①自吸能力強；②理論流量與工作壓力無關，只取決于轉速、泵缸尺寸及作用數(shù)；③額定排出壓力與泵的尺寸和轉速無關；流量不均勻；⑤轉速不宜太快；⑥對液體污染度不敏感；⑦結構較復雜，易損件較多。

適用場合：適用于輸送流量小，壓力較高的各種介質，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、劇毒等多種介質。特別是當流量小于100m/h，排除壓力大于10Mpa時更加顯示出它的高效率和良好的運行性能。

雙作用往復泵

雙動往復泵特點：和單作用往復泵類似，但是流量比單作用往復泵均勻，而且是低沖刺，減小泵的易損件的磨損，整體振動減小，零部件受力大為改善，綜合性能優(yōu)于單作用往復泵。

適用范圍：適用于輸送流量小，壓力較高的各種介質。

齒輪泵

齒輪泵特點：結構簡單，價格便宜；工作要求低，應用廣泛；端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠；⑤徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

適用范圍：一般輸送潤滑性質的液體，如石油部門輸送燃料油和潤滑油；在機械行業(yè)中用于速度中等，作用力不大的液壓系統(tǒng)以及潤滑油系統(tǒng)中作為輔助油泵；在化工行業(yè)中可用于輸送如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融樹脂等高黏度物料。

 葉片泵

葉片泵特點：輸出流量比齒輪泵均勻，運行平穩(wěn)，噪聲??；工作壓力高，容積效率也高，單作用葉片泵易實現(xiàn)流量調節(jié)，雙作用葉片泵因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長；但是葉片泵自吸能力差，對油液污染較敏感，葉片容易被雜質卡死，工作可靠性差；結構復雜，對制作精度要求較高，造價高。

適用場合：適用于黏度中等的液體。

旋渦泵

旋渦泵特點：旋渦泵結構簡單，流量小，揚程高；效率很低（由于液體在流道內撞擊損失較大），不超過45%，通常為15%～40%；大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送氣液混合物。

適用場合

在化學工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。

抽送介質密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為氣液混輸，如機場、汽車配油站，甚至于飛機的加油。旋渦泵能進行氣液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。

抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。

用于小型自動化泵站，農業(yè)供水。

用于城市公用建設，如增壓輔助泵、家庭用水等。

代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。

用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設備。

用于小型鍋爐輔助設備，用以供水。

氣體隔膜泵

氣體隔膜泵特點：良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能；氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體；具有自吸能力：不需灌引水，吸程高達7m，在易燃、易爆場所使用安全可靠；本泵無須用油潤滑，不會過載、空轉對泵也無任何影響等。

適用場合：各種強酸、強堿、強腐蝕液體，各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體；各種高溫液體, 可耐150℃；要求高純、高潔凈物料的輸送氣動隔膜泵無需潤滑，沒有潤滑劑污染物料之憂。如在醫(yī)藥中間體及產品，實驗室藥劑等的輸送；食品行業(yè)泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜等。

 水環(huán)式真空泵

水環(huán)式真空泵特點：結構簡單，制造精度要求不高，容易加工；結構緊湊，泵的轉數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置；由于泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很?。晃鼩饩鶆?，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便，但是效率低，一般在30%左右。

適用場合：在工業(yè)生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。

蒸汽噴射泵

蒸汽噴射泵特點：:啟動快，工作壓力范圍寬，抽氣量大,能直接排入大氣，結構簡單，因無運動構件而運行可靠，使用期長。這種泵很適于抽除含塵、可凝性、腐蝕性和易燃易爆氣體。

適用范圍：輸送或壓縮混合氣體、蒸汽、液體和固體的設備,氣體或液體常被作為動力介質。

活塞泵

工作原理：活塞泵靠活塞往復運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體?；钊糜杀酶住⒒钊?、進出水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成?？縿恿踊钊诒酶變茸魍鶑瓦\動。當活塞向上運動時，進水閥開啟，水進入泵缸，同時活塞上的水閥關閉，活塞上部的水隨活塞向上提升;當活塞向下運動時，進水閥關閉，活塞上的閥門開啟，同時使泵缸下腔的水壓人上腔，并升入出水管，如此反復進水和提升，使水不斷從出水管排出。活塞泵分為單、雙作用式；單、雙、多缸式；臥、立、斜式；機動、手動、腳踏、畜力式。活塞泵的流量Q=0.71～6000m3/h，排出壓力P2≤39.2Mpa，大多數(shù)情況下P2≤24.5Mpa。

工作特點：活塞泵的流量是由泵缸直徑、活塞行程及活塞每分鐘的往復次數(shù)確定的；揚程取決于裝置管路特性，同一臺活塞泵流量不變，而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高，而流量不變，只在高壓區(qū)，流量稍有減少?；钊眠m用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8Mpa時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體。因此，在石油化學工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農村給水和小型灌溉。

羅茨真空泵

工作原理：靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵；羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v內，再經排氣口排出。由于吸氣后v空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉速運行。

工作特點：在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；起動快，能立即工作；對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；轉子不必潤滑，泵腔內無油；振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；驅動功率小，機械摩擦損失?。唤Y構緊湊，占地面積小；運轉維護費用低。

泥漿泵

工作原理：泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，它是將地表沖洗介質——清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

工作特點：瞬時流量是脈動的；平均流量是恒定的；泵的壓力取決于管路特性；對輸送介質(液體)有較強的適應性；有良好的自吸能力。

 氣氣增壓泵

工作原理：氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置。根據輸出壓力和結構形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設備的局部高壓用氣要求。

工作特點：工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到的壓力，氣體90Mpa；流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小的流量，調節(jié)進氣量后可得到不同的流量；易于控制，從簡單的手動控制到的自動控制均可滿足要求；自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力保持回路壓力恒定；操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用；節(jié)能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

 氣液增壓泵

工作原理：氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器，對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力，當此壓力作用于一個小面積活塞上時，產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠實現(xiàn)連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。

工作特點：輸出壓力高，液泵可達640MPa，氣泵可至200MPa；使用范圍廣，工作介質可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長；輸出流量范圍廣，對所有型號泵僅需較小驅動氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得較小流量，調節(jié)驅動進氣量后可獲得不同流量；應用靈活，選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域；易于調節(jié)，在泵的壓力范圍內，調節(jié)調節(jié)閥從而調節(jié)進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整；自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

 旋片式真空泵

工作原理：旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿旋片真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分割成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

工作特點：體積小、重量輕、噪音低；設有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；在環(huán)境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮(zhèn)閥；設有自動防返油止回閥，啟動方便；進氣口連續(xù)暢通大氣運轉不得超過一分鐘；不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

 軸流管道泵

工作原理：軸流管道泵的葉輪設計成軸流式。轉速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

工作特點：管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調整；泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.；泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低；取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有無泄漏的顯著特點。

自吸泵

工作原理：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。

工作特點：排污能力強，特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞；高效節(jié)能，采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；自吸性能好，自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。