3MA無損檢測技術簡介
3MA無損檢測技術綜合了四種不同的微磁測量方法,即巴克豪森噪音分析(BN)、增量磁導率分析(?µ)、切向磁場諧波分析(HHt)和多頻渦流分析(MFE)。對部件表層0-8mm深度范圍內多個相關質量指標進行快速同步評估。同時綜合分析不同微結構狀態(tài)和應力引起的檢測量變化。
![]() | 上海量博實業(yè)有限公司總代理的3MA檢測技術具有綜合的分析評估能力,在測量中將(金屬的)結構、材料性能和殘余應力綜合加以考慮。 3MA所有檢測數據在同一個測量步驟中同時獲得。測量速度可達每秒40次以上。根據預先設定好的工作曲線,系統將測量數據實時顯示出來。 3MA測量過程可以自動化,也可以集成到制造工藝中。3MA檢測速度快,可以在生產節(jié)拍中或直接在生產步驟之后,確保99%地表征和分析材料。 |
機床、汽車和設施工程的零部件都需要進行熱處理和機械加工,以便達到所需性能。其中零部件表層的機械性能和耐磨性尤為重要,直接影響和決定了整體的功能和使用壽命。準確測定部件表層的材料性能,是確保產品質量的前提。
目前采用的方法有:金相分析、X光衍射殘余應力測量、以及傳統的剖面顯微硬度測量。以上這些方法步驟繁多、速度緩慢、需要破壞檢測部件,而且都不可能做到99%檢測或者伴隨著生產過程進行在線原位、快速無損檢測。
3MA-THD 傳動部件多功能測量儀 | |
常規(guī)應用及測量參數:■ 表面淬火硬化的特性表征,用于感應淬火、滲碳、氮化、激光和電子束淬火工藝,以及熱處理的缺陷探測;■ 材料特性表征及優(yōu)化: ● 表面硬度(HV,HR,HB,HK等); ● 不同深度剖面的硬度梯度分布; ● 淬火硬化層深度(SHD, 感應IHD, 滲碳CHD, 滲氮NHD, 激光LHD, 電子束EHD); ● 表層厚度及表層應力狀態(tài)分布; ● 微觀組織結構分析。 | 效益:? 材料特性的快速、無損測量。? 同步測定多種質量相關參數。 ? 降低檢測成本及瑕疵品(廢品、返工等)成本,直接提高產品利潤。 ? 縮短設置和修正熱處理工藝的時間。 ? 對各質量參數可進行連續(xù)監(jiān)測和文檔記錄。 ? 已裝配零部件的殘余應力狀態(tài)測定。確保整體設備長期穩(wěn)定運行。 ? 精度高,替代有損測試。 |
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