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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

我們公司位于風(fēng)景秀麗，印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節(jié)能技術(shù)的開發(fā)及創(chuàng)新企業(yè)。公司注冊(cè)資金2180萬元，是一支年富力強(qiáng)的中青年人才團(tuán)隊(duì)，我們勤于研發(fā)，敢于創(chuàng)新，具有新型設(shè)備開發(fā)與加工制造能力的綜合型企業(yè)。我們的核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品：MVR蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)結(jié)晶器），連續(xù)結(jié)晶器（DTB結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器），多效蒸發(fā)器（降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)蒸發(fā)器），提取濃縮系統(tǒng)，反應(yīng)發(fā)酵罐等；主要服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)及化工、紙漿造紙、發(fā)酵、制藥、食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域。我們一直與各科研院校和各專業(yè)設(shè)計(jì)院合作學(xué)習(xí)，不斷提升研發(fā)技術(shù)和設(shè)計(jì)能力。我們專注于蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶領(lǐng)域，投入大量的研發(fā)工作，解決這一領(lǐng)域諸多難點(diǎn)技術(shù)。我公司研制的化工行業(yè)、有色金屬行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、食品行業(yè)、制藥行業(yè)、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業(yè)的廢水治理和綜合利用大型蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，將純粹的環(huán)保治理、達(dá)標(biāo)排放深化為環(huán)保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結(jié)晶回收處理。氯化銨、、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復(fù)合肥料。蒸發(fā)出的水份達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。我們一直堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念，在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域相關(guān)科研院校突破一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。為眾多企業(yè)提供了生產(chǎn)設(shè)備，從根本上改變了眾多行業(yè)落后的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們?cè)诰?xì)化工、化學(xué)工藝（廢水處理）、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師，能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。我們以發(fā)展民族工業(yè)的高度社會(huì)責(zé)任感，以“感恩，創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)宗旨，不斷提升自身技術(shù)與服務(wù)！致力于以下行業(yè)相關(guān)設(shè)備的工程設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、安裝、服務(wù)：1、工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶回收處理裝置（如工業(yè)廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等）2、鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(yè)（如氧化鋁）的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置3、發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、分離結(jié)晶裝置：淀粉及淀粉衍生物（如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖）、及其他氨基酸（如賴氨酸）、發(fā)酵法制造高級(jí)醇類（如山梨發(fā)醇）、有機(jī)酸類（衣康酸、檸檬酸、乳酸）、發(fā)酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC;4、低溫濃縮蒸發(fā)設(shè)備：中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品； 5、板式傳熱設(shè)備：高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等；6、果蔬加工生產(chǎn)線成套設(shè)備：番茄醬加工生產(chǎn)線、濃縮果汁果漿生產(chǎn)線；7、擅長(zhǎng)采用不銹鋼材料或特種材料制造，以熱交換器、塔器為主。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

雙效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā) ( 或稱濃縮) 是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，雙效降膜蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計(jì)，主要是利用加熱作用使溶液

雙效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品詳情

雙效降膜蒸發(fā)器

蒸發(fā) ( 或稱濃縮) 是指將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過程，雙效降膜蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計(jì)，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。二效降膜蒸發(fā)器工藝在制藥、食品、生物等生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。
降膜蒸發(fā)設(shè)備一般稱為蒸發(fā)器，其構(gòu)造與種類繁多，而且其發(fā)展歷史久遠(yuǎn)。從操作方式可分為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā)；按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循環(huán)型蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán) 型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)不同的物料用不同的蒸發(fā)器。正確的應(yīng)用不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能節(jié) 能降耗、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。其中，降膜式蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)技術(shù)中常見的單元操作。

降膜式蒸發(fā)器概述

工作原理：物料由加熱室項(xiàng)部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。

在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料的停留時(shí)間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱系數(shù)很高，因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料，但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。

雙效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

雙效降膜式蒸發(fā)器由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

雙效降膜式蒸發(fā)器

雙效降膜式蒸發(fā)器

1 、蒸發(fā)器

蒸發(fā)器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn) 入，經(jīng)過分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，其底部裝有控制布水的液位開關(guān) 。
作用： 對(duì)液體物料加熱、蒸發(fā)。

2 、分離器

分離器為單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發(fā)器連通。
作用： 使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。

3 、預(yù)熱器

預(yù)熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽。
作用：
( 1 ) 對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的液體物料進(jìn)行預(yù)先加熱：
( 2 ) 將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。

4 、冷凝器
冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程。
作用： 將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對(duì)其進(jìn)行回收利用。

5 、凝水罐

凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)。
作用： 通過與出口處的泵連接，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排放罐內(nèi)的冷凝液。

多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理及特點(diǎn)

1 、雙效降膜式蒸發(fā)器的工作原理

雙效降膜式蒸發(fā)器的流程如圖1 所示。工作原理：物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到效的泵吸入口，效操作與二效基本相同，效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。

雙效降膜蒸發(fā)器逆流操作時(shí)，濃溶液出料口在效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃縮液。

各效蒸發(fā)器均裝液位控制器，配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥，根據(jù)效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。

雙效降膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

( 1 ) 結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便；
( 2 ) 生產(chǎn)效率高、蒸發(fā)量大；
( 3 ) 節(jié)能，能耗僅為一般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產(chǎn)時(shí)的1/2 左右。QA/Q≤0．65， QB/Q≤8( Q為清水蒸發(fā)量，QA為蒸汽耗量，Q B為冷卻水耗量) ；
( 4 ) 系統(tǒng)可控制，系統(tǒng)采用PLC編程，設(shè)備工藝參數(shù)可設(shè)定、控制，原料液和冷卻水均可自動(dòng)控制。系統(tǒng)控制精度：溫度 ±1℃，壓力 ±0．01 MPa，液位高度10mm。

關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器冷凝器加熱器液位開關(guān) 液位控制器

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