PNTOO品拓機(jī)器視覺(jué)針對(duì)印刷、包裝、標(biāo)簽、金屬材料等生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，杜絕廢品，減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)提高效益。
PT-8000印刷缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)卷材塑料軟包裝、煙包、水松紙、鋁箔、膜類、鋰電池等行業(yè)研發(fā)的高精度自動(dòng)化印刷質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于印刷、復(fù)合、燙金、分切、復(fù)卷等工藝流程中的在線質(zhì)量控制及離線質(zhì)量終檢。高速高精度的檢測(cè)性能，可檢套印、刀絲、色差、臟點(diǎn)、缺印、異物、拖尾、飛墨等缺陷，可滿足包裝行業(yè)高速印刷的需求。
一、在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)
1.經(jīng)過(guò)凹印機(jī)或柔印機(jī)個(gè)印刷機(jī)組的產(chǎn)品，通過(guò)成像單元時(shí)，系統(tǒng)獲取印刷品的圖像信息并進(jìn)行缺陷分析；
2.當(dāng)檢測(cè)到印刷或可變碼缺陷時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，提醒用戶遇到印刷缺陷；同時(shí)，屏幕上顯示缺陷圖片矩陣隊(duì)列；
3.用戶根據(jù)屏幕顯示缺陷及對(duì)應(yīng)缺陷對(duì)比圖像對(duì)缺陷情況進(jìn)行分析：如為連續(xù)廢，根據(jù)產(chǎn)生原因進(jìn)行印刷機(jī)調(diào)整；
4.對(duì)檢測(cè)完畢的產(chǎn)品，可由人工進(jìn)行缺陷瀏覽和篩選后自動(dòng)生成缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)表便于進(jìn)行質(zhì)量分析、管理；
二、離線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)
1.經(jīng)過(guò)印刷機(jī)印刷后通過(guò)復(fù)合機(jī)等后道程序獲得成品，其中復(fù)合又會(huì)產(chǎn)生新的缺陷；
2.當(dāng)檢測(cè)到印刷或可變碼缺陷以及背面的異物、褶皺等缺陷時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，提醒用戶遇到印刷缺陷；同時(shí)，屏幕上顯示缺陷圖片矩陣隊(duì)列；
3.用戶根據(jù)屏幕顯示缺陷及對(duì)應(yīng)缺陷對(duì)比圖像對(duì)缺陷情況進(jìn)行分析，如需剔除的缺陷通過(guò)人工翻轉(zhuǎn)停機(jī) 進(jìn)行處理；
4.對(duì)檢測(cè)完畢的產(chǎn)品，可由人工進(jìn)行缺陷瀏覽和篩選后自動(dòng)生成缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)表便于進(jìn)行質(zhì)量分析、管理；
- 印刷缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配置
| 印刷缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配置 | ||
| 圖像采集系統(tǒng) | ||
| 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 備注 |
| 相機(jī) | 加拿大進(jìn)口8k彩色相機(jī)1臺(tái) | 采用的高速線陣相機(jī) |
| 鏡頭 | 高像質(zhì)專用進(jìn)頭1臺(tái) | 全視場(chǎng)范圍成像清晰度保證 |
| 光源 | 專用對(duì)稱光源1套 | 用于透明薄膜、紙張等印刷材料的檢測(cè) |
| 專用背光源1套 |
| |
| 圖像采集處理卡 | 加拿大進(jìn)口數(shù)字圖像采集卡 1張 | ---- |
| 專用軟件系統(tǒng) | ||
| 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 備注 |
| 檢測(cè)模塊 | 一般缺陷檢測(cè)模塊 | 檢測(cè)異物、飛墨、套印、漏印等普通缺陷 |
| 色差檢測(cè)模塊 | 檢測(cè)偏色缺陷 | |
| 可變碼測(cè)量模塊 | 檢測(cè)可變數(shù)據(jù)類產(chǎn)品，如一維碼、二維碼、SN碼等 | |
| 刀絲檢測(cè)模塊 | 檢測(cè)刀絲類縱向細(xì)線狀缺陷 | |
| 缺陷分析功能模塊 | 有 | 用于對(duì)檢測(cè)完畢的產(chǎn)品信息進(jìn)行缺陷數(shù)量、種類及分布統(tǒng)計(jì) |
| 電氣配套系統(tǒng) | ||
| 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 備注 |
| 工控機(jī)系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣研華高性能工控機(jī)1套 | 軟件運(yùn)行環(huán)境 |
| 人機(jī)交互接口 | 22吋液晶顯示器1臺(tái)； 無(wú)線鼠標(biāo)套裝1套 | 人機(jī)交互功能 |
| 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng) | 22吋液晶顯示器1臺(tái) | 可實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品印刷質(zhì)量，供用戶進(jìn)行查看 |
| 信號(hào)傳輸及控制單元 | IO卡1張； 同步卡1張； 進(jìn)口編碼器1套 | 完成機(jī)械控制系統(tǒng)和圖像采集系統(tǒng)的同步功能 |
| 配電單元 | 專用配電柜一套 | 為相應(yīng)部件供電、同時(shí)提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、不受外界干擾 |
- 印刷缺陷檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 正面指標(biāo) | 背面指標(biāo) |
| 檢測(cè)幅寬 | 檢測(cè)幅面1250mm | 檢測(cè)幅面1250mm |
| 檢測(cè)速度 | 300米/分鐘 | 300米/分鐘 |
| 橫向成像系統(tǒng)精度 | 0.11mm/單像素 | 0.21mm/單像素（4K） 0.11mm/單像素（8K） |
| 縱向成像系統(tǒng)精度 | 0.11mm/單像素 | 0.21mm/單像素（4K） 0.11mm/單像素（8K） |
| 點(diǎn)缺陷檢測(cè)精度 | 高對(duì)比度下檢測(cè)精度：0.2mm2 一般對(duì)比度下檢測(cè)精度：0.5mm2 | 高對(duì)比度下檢測(cè)精度：0.2mm2 一般對(duì)比度下檢測(cè)精度：0.5mm2 |
| 刀絲檢測(cè)精度 | 高對(duì)比度下檢測(cè)精度： 0.08mm*5mm 一般對(duì)比度下檢測(cè)精度： 0.15mm*5mm |
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| 套印檢測(cè)精度 | 橫向±0.15mm； 運(yùn)動(dòng)方向±0.25mm |
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備注：1. 高對(duì)比度指缺陷的平均灰度與背景的平均灰度差異≥10DN(灰度）。 2. 一般對(duì)比度指缺陷的平均灰度與背景的平均灰度差異≥50DN(灰度）且＜10DN（灰度）
- 設(shè)備功能說(shuō)明
| 項(xiàng)目 | 描述 |
| 缺陷檢測(cè) | 檢測(cè)普通軟包的印刷缺陷，包括套印、色差、刀絲、臟點(diǎn)、缺印、異物、拖尾、可變碼（重碼、漏碼、跳碼、噴印不良等） |
| 缺陷分級(jí) | 缺陷檢測(cè)尺度無(wú)級(jí)調(diào)整，針對(duì)每種缺陷，可人工拖動(dòng)滾動(dòng)條進(jìn)行無(wú)間隙的缺陷檢測(cè)能力設(shè)置 |
| 易用性建模 | 新建一種模板時(shí)間為1分鐘以內(nèi)；采用向?qū)浇７桨?，把整個(gè)建模過(guò)程分解成若干個(gè)前后銜接的步驟，采用向?qū)Х绞剑龑?dǎo)用戶一步一步實(shí)施建模操作，針對(duì)圖文區(qū)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提取功能，進(jìn)一步優(yōu)化建模步驟 |
| 缺陷顯示 | 實(shí)時(shí)顯示被檢品的缺陷圖片、缺陷發(fā)生位置、缺陷尺度等信息，且針對(duì)可變碼檢測(cè)有單獨(dú)顯示區(qū) |
| 缺陷記錄 | 可記錄被檢品的缺陷圖片、缺陷發(fā)生位置、缺陷尺度等信息 |
| 聲光報(bào)警功能 | 發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行聲光報(bào)警 |
| 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng) | 對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控 |
| 打印報(bào)表功能 | 系統(tǒng)能夠打印缺陷報(bào)表功能，內(nèi)容包括缺陷大小位置及類型、同時(shí)能夠?qū)θ藛T、產(chǎn)品等質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 |
| 缺陷篩選軟件（可選） | 可根據(jù)在線檢測(cè)系統(tǒng)的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行人工篩選，去掉不需剔除的缺陷 |
