邦威凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是針對各行業(yè)中3000多種流體進行探索而設(shè)計的,尤其適用于高粘度、高含固量、腐蝕性強流體的高效輸送。十多年來,邦威凸輪轉(zhuǎn)子泵已研發(fā)至第四代產(chǎn)品。更進一步延長了泵的使用壽命,第四代泵在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用得益于創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計和對客戶應(yīng)用經(jīng)驗的不斷累積。
邦威凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),主要因為具備以下特點:
衛(wèi)生度高:與物料接觸材質(zhì)為不銹鋼304, 316或316L。
光潔度高:表面粗糙度為0.8μm以下, 符號CE,3A,EHEDG,F(xiàn)DA標(biāo)準(zhǔn)。
滿足CIP和SIP要求。
拆裝簡單,維護方便,易損件少。
低轉(zhuǎn)速,低剪切,不破壞。
邦威凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵采用兩個同步運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,由箱體內(nèi)一對同步齒輪進行傳動,轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動下,進行同步反方向旋轉(zhuǎn),使泵的容積產(chǎn)生變化,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,有效地輸送介質(zhì)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙,無摩擦系數(shù),使用壽命長,對輸送的介質(zhì)不破壞其成分,不起任何理化反應(yīng)。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙,無摩擦系數(shù),使用壽命長。
所有核心部件采用進口加工中心加工,精度高。
裝拆簡單,維護,清洗方便,易損件少。
節(jié)能降耗,故障率低,,密封可靠,噪音低。
配置變頻器后,可隨意調(diào)節(jié)流量,并可作一般計量泵使用。
根據(jù)用戶連接要求,可選配法蘭式、螺口式、卡箍式等。
可輸送介質(zhì)粘度高達150萬cp,含固量達70%的漿料。
可輸送汽、液、固等三相混合物料。
轉(zhuǎn)子:高精度數(shù)控加工的凸輪轉(zhuǎn)子誤差極小,的凸輪式轉(zhuǎn)子將泵的進出口地密封隔離,泵的真空度高達-0.095MPA。轉(zhuǎn)子材質(zhì)和類型可根據(jù)輸送介質(zhì)的特性來選擇。
軸:傳動軸由CNC加工中心加工,具有精密度高,抗彎強度高,耐磨性強等特點。
泵腔:泵腔被一個可以快速開啟的泵蓋密封,實現(xiàn)了泵的快速維護。泵體采用CNC加工中心加工,嚴(yán)格按照美國3A標(biāo)準(zhǔn)加工泵體,滿足CIP和SIP的要求。
齒輪:高精度高標(biāo)準(zhǔn)同步齒輪嚙合性好,傳動平穩(wěn)、噪聲小,擁有的承載能力。
機封:根據(jù)介質(zhì)的不同特性,針對性采用機封形式和材質(zhì),確保零泄露,無污染,更環(huán)保。
軸承:六個分開式排列布局的軸承增加了泵運轉(zhuǎn)的同心度,增強了軸的承載力并且使結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn),從而增加軸和機封的使用壽命。
齒輪箱:齒輪箱采用進口加工中心加工,精度高,同心度高,通用性強。
型號 | 排量 | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 出口壓力 | 功率 | 進口壓力 | 進出口徑 | 粘度 |
Model | Displacement | RPM | Flow | Dis. Pre. | Power | Suc. Pre. | Port size | Max viscosity |
(L/r) | (r/min) | (M³/h) | (Mpa) | (Kw) | (Mpa) | (mm) | (cp) | |
25BV12 -05 | 0.06 | 10-1000 | 0-0.5 | 0-1.2 | 0.37-1.1 | -0.095 | 25 | 1,500,000 |
40BV12 -2 | 0.15 | 10-1000 | 0-2 | 0-1.2 | 0.75-2.2 | -0.095 | 40 | |
50BV12 -5 | 0.32 | 10-800 | 0-5 | 0-1.2 | 1.5-4 | -0.095 | 50 | |
65BV12-10 | 0.65 | 10-600 | 0-10 | 0-1.2 | 2.2-7.5 | -0.095 | 65 | |
80BV12-20 | 1.74 | 10-500 | 0-20 | 0-1.2 | 4-15 | -0.095 | 80 | |
90BV12-30 | 2.6 | 10-500 | 0-30 | 0-1.2 | 5.5-22 | -0.095 | 100 | |
100BV12-40 | 3.65 | 10-500 | 0-40 | 0-1.2 | 7.5-30 | -0.095 | 100 | |
125BV12-50 | 4.6 | 10-500 | 0-50 | 0-1.2 | 7.5-37 | -0.095 | 125 | |
140BV12-70 | 6.1 | 10-500 | 0-70 | 0-1.2 | 11-45 | -0.095 | 150 | |
150BV12-80 | 7.63 | 10-500 | 0-80 | 0-1.2 | 11-55 | -0.095 | 150 | |
200BV12-120 | 11.56 | 10-400 | 0-120 | 0-1.2 | 15-75 | -0.095 | 200 | |
250BV12-150 | 14.22 | 10-400 | 0-150 | 0-1.2 | 18.5-90 | -0.095 | 250 | |
300BV12-200 | 20.8 | 10-300 | 0-200 | 0-1.2 | 22-110 | -0.095 | 300 | |
350BV12-300 | 32.6 | 10-250 | 0-300 | 0-1.2 | 45-160 | -0.095 | 350 | |
400BV12-400 | 50.4 | 10-250 | 0-400 | 0-1.2 | 55-200 | -0.095 | 400 |
注: 泵的進出口口徑可根據(jù)物料的粘度特性定制。
本表數(shù)據(jù)僅供選型參考。
食品行業(yè)典型的輸送介質(zhì):
巧克力,濃縮牛奶,酸奶,蜂蜜,糖漿,蔗糖,番茄醬,濃縮汁,果醬,冰淇淋,牛奶,酵母漿,肉漿,果凍,調(diào)味品,大豆蛋白等。