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JZJ2B羅茨水環(huán)真空機(jī)組

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一、型號(hào)表示方法:如:JZJ2B150-2.1J代表機(jī)組的個(gè)字母ZJ代表主泵為ZJ系列羅茨真空泵2B代表前級(jí)泵為2BV/2BE系列水(液)環(huán)真空泵(2S代表前級(jí)泵為2SK系列水(液)環(huán)真空泵)150為主泵(羅茨泵)抽速L/s2.1為抽速配比代號(hào)(即主泵與二級(jí)泵抽速比為2
JZJ2B羅茨水環(huán)真空機(jī)組 產(chǎn)品詳情
一、型號(hào)表示方法:

如:J Z J 2 B 1 5 0 - 2 . 1

J代表機(jī)組的個(gè)字母
ZJ代表主泵為ZJ系列羅茨真空泵
2B代表前級(jí)泵為2BV/2BE系列水(液)環(huán)真空泵
(2S代表前級(jí)泵為2SK系列水(液)環(huán)真空泵)
150為主泵(羅茨泵)抽速 L/s
2.1為抽速配比代號(hào)
(即主泵與二級(jí)泵抽速比為2,二級(jí)泵與前級(jí)泵抽速比為1)

二、是由 ZJ型羅茨泵作為主抽泵, 2BV系列水環(huán)泵或羅茨--水環(huán)機(jī)組作為前級(jí)泵組成的抽氣機(jī)組。它除了可以用來(lái)抽除一般氣體外,還可以抽吸含有水分、有機(jī)溶劑或少量灰塵的氣體。與一般機(jī)械真空泵相比,不怕油污染,不怕水氣及微塵,而與一般的水環(huán)式真空泵相比,具有真空度高以及在高真空度工況下抽速大的特點(diǎn)。冷凍干燥;醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥;輕紡工業(yè)的滌綸切片;高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。

三、用途:
廣泛地用于化工、電子、機(jī)械、制藥、食品升華干燥、高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。
  由于采用了高效節(jié)能的2BV系列水環(huán)泵用為前級(jí)泵,所以比 JZJ2S系列具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)泄漏(2BV泵為機(jī)械密封設(shè)計(jì),不同于2SK系列的盤(pán)根密封)、耐腐蝕(2BV采用鋁青銅葉輪)、防護(hù)等級(jí)高等優(yōu)點(diǎn)。
   將前級(jí)泵中的工作液改為油時(shí),可以有效地提高的極限真空度(見(jiàn)參數(shù)表),羅茨油環(huán)機(jī)組為閉路循環(huán)系統(tǒng),可減少污染,節(jié)約水源。羅茨油環(huán)真空機(jī)組廣泛應(yīng)用于真空浸漬、真空干燥、真空除氣等工藝中。
   前級(jí)泵的工作液也可采用有機(jī)溶劑(可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度較低的有機(jī)溶劑)或其它液體,將前級(jí)泵作為 閉路循環(huán)系統(tǒng)使用,大大減小了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)大大提高了對(duì)有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。


的選型原則:
在一般情況下,選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利,這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。在選擇真空機(jī)組時(shí),一般需要真空機(jī)組的極限真空度要高于工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)以上才能達(dá)到使用要求,即工作壓力≥極限壓力×(5~10)為宜。
1. 了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
   2. 的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的工作壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
   3. 正常地選擇的工作點(diǎn)。的正常工作范圍為吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1的正常工作范圍為:6000Pa~125Pa,該工作范圍為主泵開(kāi)啟后的正常工作壓力范圍,該機(jī)組在此工作范圍之內(nèi)佳。
   4. 真空機(jī)組在其工作壓力下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
   5. 根據(jù)實(shí)際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如:JZJ2B300-4.1機(jī)組及JZJ2B300-2.1機(jī)組的抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同,JZJ2B300-2.1機(jī)組的工作范圍更寬,但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。但如要求機(jī)組對(duì)系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長(zhǎng)時(shí)間地工作在較高壓力時(shí),則選用具有更大的前級(jí)泵的JZJ2B300-2.1機(jī)組更為適宜。
五、的性能參數(shù)及規(guī)格
機(jī)組型號(hào)
泵型號(hào)
抽速
L/s
吸入壓力Pa
極限壓力Pa(絕壓)
總功率
KW
主泵
前級(jí)泵
水環(huán)機(jī)組
油環(huán)機(jī)組
JZJ2B15-2
ZJ15
2BV2060
15
8000
267
80
1.65
JZJ2B30-2
ZJ30
2BV2061
30
8000
2.25
JZJ2B30-1
ZJ30
2BV5110
30
12000
4.75
JZJ2B70-2
ZJ70
2BV5110
70
6000
5.5
JZJ2B70-1
ZJ70
2BV5111
70
12000
7
JZJ2B150-2A
ZJ150
2BV5111
150
6000
8.5
JZJ2B150-2B
ZJ150
2BV5121
150
8000
10.5
JZJ2B150-1
ZJ150
2BV5131
150
10000
14
JZJ2B300-2A
ZJ300
2BV5131
300
4000
15
JZJ2B300-2B
ZJ300
2BV5161
300
5000
19
JZJ2B300-1
ZJ300
2BE1 202
300
10000
26
JZJ2B600-2A
ZJ600
2BE1 202
600
4000
27.5
JZJ2B600-2B
ZJ600
2BE1 203
600
5000
42.5
JZJ2B600-1
ZJ600
2BE1 252
600
12000
50.5
JZJ2B1200-2A
ZJ1200
2BE1 252
1200
2500
56
JZJ2B1200-2B
ZJ1200
2BE1 253
1200
4000
86
JZJ2B1200-1
ZJ1200
2BE1 303
1200
8000
121
JZJ2B2500-2
ZJ2500
2BE1 303
2500
3000
132
JZJ2B30-2.1
ZJ30
ZJ15/2BV2061
30
8000
67
0.8
2.8
JZJ2B70-2.1
ZJ70
ZJ30/2BV5110
70
6000
6.25
JZJ2B150-2.1
ZJ150
ZJ70/2BV5111
150
6000
10
JZJ2B150-4.1
ZJ150
ZJ30/2BV5110
150
3000
7.75
JZJ2B300-2.1
ZJ300
ZJ150/2BV5131
300
5000
18
JZJ2B300-2.2
ZJ300
ZJ150/2BV5121
300
4000
14.5
JZJ2B300-4.1
ZJ300
ZJ70/2BV5111
300
2000
11
JZJ2B600-4.1
ZJ600
ZJ150/2BV5131
600
1500
19.5
JZJ2B600-2.2
ZJ600
ZJ300/2BV5161
600
2000
24.5
JZJ2B1200-4.2
ZJ1200
ZJ300/2BV5161
1200
1000
30
JZJ2B30-2.1.1
ZJ30
ZJ15/ZJ15/2BV2061
30
8000
0.5
0.05
3.35
JZJ2B70-2.2.1
ZJ70
ZJ30/ZJ15/2BV2061
70
4000
4.3
JZJ2B70-2.1.1
ZJ70
ZJ30/ZJ30/2BV5110
70
6000
7
JZJ2B150-2.2.1
ZJ150
ZJ70/ZJ30/2BV5110
150
3000
9.25
JZJ2B300-2.2.1
ZJ300
ZJ150/ZJ70/2BV5111
300
3000
14
JZJ2B300-4.2.1
ZJ300
ZJ70/ZJ30/2BV5110
300
1200
10.25
JZJ2B600-2.2.1
ZJ600
ZJ300/ZJ150/2BV5131
600
2500
23.5
JZJ2B600-4.2.1
ZJ600
ZJ150/ZJ70/2BV5111
600
1200
15.5
JZJ2B1200-4.2.1
ZJ1200
ZJB300/ZJ150/2BV5131
1200
1000
29
JZJ2S30-1
ZJ30
2SK-1.5
30
12000
267
80
4.75
JZJ2S70-2
ZJ70
2SK-1.5
70
6000
5.5
JZJ2S70-1
ZJ70
2SK-3
70
10000
9
JZJ2S150-2
ZJ150
2SK-3
150
6000
10.5
JZJ2S150-1
ZJ150
2SK-6
150
10000
18
JZJ2S300-2
ZJ300
2SK-6
300
4000
19
JZJ2S300-1
ZJ300
2SK-12
300
8000
26
JZJ2S600-2A
ZJ600
2SK-12
600
4000
27.5
JZJ2S600-2B
ZJ600
2SK-20
600
7000
42.5
JZJ2S70-2.1
ZJ70
ZJ30/2SK-1.5
70
6000
25
0.8
6.25
JZJ2S150-2.1
ZJ150
ZJ70/2SK-3
150
6000
12
JZJ2S300-2.1
ZJ300
ZJ150/2SK-6
300
5000
22
JZJ2S600-2.1
ZJ600
ZJ300/2SK-12
600
4000
31.5
JZJ2S150-4.1
ZJ150
ZJ30/2SK-1.5
150
3000
7.75
JZJ2S300-4.1
ZJ300
ZJ70/2SK-3
300
2000
13
JZJ2S600-4.1
ZJ600
ZJ150/2SK-6
600
1500
23.5
JZJ2S1200-4.1
ZJ1200
ZJ300/2SK-12
1200
1000
37
JZJ2S300-4.2.1
ZJ300
ZJ70/ZJ30/2SK-1.5
300
1200
0.5
0.05
10.25
JZJ2S600-4.2.1
ZJ600
ZJ150/ZJ70/2SK-3
600
1200
17.5
JZJ2S1200-4.2.1
ZJ1200
ZJ300/ZJ150/2SK-6
1200
1000
33
JZJ2S2500-4.2.1
ZJ2500
ZJ600/ZJ300/2SK-12
2500
1000
53.5

說(shuō)明:1、以上表格僅為推薦標(biāo)準(zhǔn)系列,因在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同,吸入氣體及壓力會(huì)發(fā)生很多變化,所以在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時(shí)間變化等等進(jìn)行校核計(jì)算或根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。及水環(huán)真空泵也可根據(jù)實(shí)際情況另行配置。
    2、單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)各泵技術(shù)參數(shù)
    3、如真空泵電機(jī)、電接點(diǎn)真空表、電控柜等需防爆,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,上表中的2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。
    4、吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的壓力,如在高于該壓力下啟動(dòng)主泵,可能會(huì)造成主泵過(guò)載。

、操作工作過(guò)程

一、二級(jí)機(jī)組(羅茨泵+水環(huán)泵)

該機(jī)組的主泵為V2型羅茨真空泵,由V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖1),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:

1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。

2.將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。

注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過(guò)濾器。
羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門(mén),以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi);液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。

3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道有無(wú)泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng),檢查是否卡??;啟動(dòng)
前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油
箱及油杯內(nèi)油位注至要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。

5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;機(jī)組啟動(dòng)前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。

6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至;注意:在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下,必須先將總電源切斷,以防觸電!

7.給電控柜送上電源,打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水,按下啟動(dòng)按鈕,液環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn);電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng),機(jī)組開(kāi)始工作,帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。在運(yùn)行中,如因某因素真空度低于限定值時(shí),羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,待真空度恢復(fù)到限值時(shí),羅茨泵又重新啟動(dòng);

8.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。

二、三級(jí)機(jī)組(羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)

該機(jī)組的主泵為V3型羅茨真空泵,由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖2),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:

1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。

2將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。

注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門(mén),以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi);液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。

3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng),檢查是否被卡??;啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。

5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,
且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;機(jī)組啟動(dòng)前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。

6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至-0.096MPa;注意:在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下,必須先將總電源切斷,以防觸電!

7.給電控柜送上電源,打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車(chē):手動(dòng)啟動(dòng)V1,再按順序啟動(dòng)V2、V3,各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,依順序停V3、V2、V1;
載荷試車(chē):手動(dòng)啟動(dòng)V1,預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa,啟動(dòng)V3,系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后,停車(chē)順序同空載試車(chē)操作。
以上試車(chē)機(jī)組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,V1運(yùn)轉(zhuǎn)至-0.092MPa,電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí),啟動(dòng)V3,至機(jī)組各泵正常工作20分鐘,整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在運(yùn)行中,如因某因素真空度低于限定值時(shí),羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,待真空度恢復(fù)到限值時(shí),羅茨泵又重新啟動(dòng)。

8.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。

三、四級(jí)機(jī)組(羅茨泵+羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)

該機(jī)組的主泵為V4型羅茨真空泵,由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵(如系統(tǒng)圖3),為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:

1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書(shū)。

2.將機(jī)組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進(jìn)氣管路時(shí),應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20~40目的過(guò)濾網(wǎng),防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組,在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車(chē)成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過(guò)濾器。
羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門(mén),以便在停車(chē)時(shí)先行關(guān)閉,使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開(kāi);液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。

3.機(jī)組啟動(dòng)前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車(chē)啟動(dòng),檢查是否卡??;啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書(shū)》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至要求;裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表;給電控柜送電前,還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ,且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地;將電接點(diǎn)真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa,上限至0,B2下限調(diào)至-0.096MPa,上限調(diào)至-0.098MPa,
接通水源、氣源,保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果;檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,做好開(kāi)車(chē)前的其他準(zhǔn)備工作。

4.給電控柜送上電源,打開(kāi)供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車(chē):手動(dòng)啟動(dòng)V1,按順序依次啟動(dòng)V2、V3、V4各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,依順序停V4、V3、V2、V1;
載荷試車(chē):手動(dòng)啟動(dòng)V1,同時(shí)開(kāi)啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,關(guān)閉閥F2啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa,啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa,啟動(dòng)V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后,關(guān)閉閥F1,開(kāi)啟閥F4;停車(chē)順序同空載試車(chē)操作,關(guān)閉各閥。
以上試車(chē)機(jī)組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa,自動(dòng)關(guān)閉閥F2,電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa,再自動(dòng)啟動(dòng)V4至機(jī)組各泵正常工作20分鐘,手動(dòng)啟動(dòng)閥F4連鎖關(guān)閉F1,整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5.關(guān)機(jī)前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機(jī)組停止運(yùn)行。

備注

1.液環(huán)泵工作液為水時(shí),循環(huán)使用會(huì)因水溫升高而降低真空度,影響泵的正常運(yùn)行;因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水,置換熱水,往泵內(nèi)直通冷水直接排水;當(dāng)真空機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),要放掉泵內(nèi)的水,避免生銹造成下次啟動(dòng)被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化,如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車(chē)檢查。
§電器控制說(shuō)明
本機(jī)組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計(jì)。為方便用戶的使用,一般設(shè)置手動(dòng)調(diào)試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中,可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下,可以采用微機(jī)控制程序。

八、故障分析與排除

故障分析與排除表

常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 排除方法
羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)中
突然自行停車(chē)
羅茨泵過(guò)載:
1、羅茨泵反轉(zhuǎn)
2、系統(tǒng)漏氣
3、齒輪或傳動(dòng)零件磨損造成轉(zhuǎn)子擦碰
4、電接點(diǎn)真空表控制失靈
1、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向
2、檢修并排除漏點(diǎn)
3、檢修磨損件
4、檢修電接點(diǎn)真空表
真空度達(dá)不到要求 1、系統(tǒng)漏氣
2、前級(jí)泵有故障,真空度低
3、羅茨泵密封件損壞
1、檢修并排除漏點(diǎn)
2、檢查密封件
3、更換密封件
羅茨泵內(nèi)有水滴及齒輪箱內(nèi)油污染乳化 1、液環(huán)泵啟動(dòng)前注水太猛或停車(chē)前沒(méi)有關(guān)閉蝶閥,水進(jìn)入羅茨泵
2、真空阻液閥損壞
1、清除水份并換油
2、修復(fù)閥門(mén)
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 1、電機(jī)缺相
2、電源不正常
3、交流接觸器損壞
1、檢查電源接頭是否脫落
2、檢查電源是否缺相
3、換交流接觸器



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