一、產(chǎn)品概述:
CYZ-A型自吸油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,該自吸式油泵適用于石油行業(yè)、陸油庫、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃~140℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
CYZ-A型自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。
二、適用范圍:
CYZ-A型自吸油泵廣泛用于輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃~140℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
三、工作原理:
CYZ-A型自吸油泵均釆用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下又流向葉輪外緣…。隨著這個過程周而復(fù)始進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。因為該自吸式油泵具有這種的排氣能力,所以CYZ-A型自吸油泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥,使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
CYZ-A型自吸油泵在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承溫升超過70℃ 時,可在冷卻室外通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn),密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應(yīng)給予更換。
四、型號意義:
100 CYZ - A - 65
100 - 吸入口徑(mm)
C - 能滿足船用要求
Y - 輸送介質(zhì)為油
Z - 自吸泵
A - 改進(jìn)型
65 - 揚程(m)
五、產(chǎn)品特點:
1.CYZ-A型自吸油泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,具有較強的自吸能力等優(yōu)點。
2.CYZ-A型自吸油泵管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。
3.CYZ-A型自吸油泵用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
六、結(jié)構(gòu)說明:(附結(jié)構(gòu)設(shè)計圖)
七、技術(shù)參數(shù):
序號 | 規(guī) 格 型 號 | 口徑 mm | 流量 m3/h | 揚程 m | 功率 kw | 轉(zhuǎn)速 r/min | 自吸高度 m |
1 | 25CYZ-A-20 | 25 | 3.2 | 20 | 1.1 | 2900 | 6.5 |
2 | 25CYZ-A -32 | 25 | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 | 6.5 |
3 | 32CYZ-A -50 | 32 | 3.2 | 50 | 3 | 2900 | 6.5 |
4 | 40CYZ-A -20 | 40 | 6.3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 |
5 | 40CYZ-A -32 | 40 | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 | 6.5 |
6 | 40CYZ-A -40 | 40 | 10 | 40 | 4 | 2900 | 6.5 |
7 | 40CYZ-A -50 | 40 | 6.3 | 50 | 4 | 2900 | 6.5 |
8 | 50CYZ-A -12 | 50 | 15 | 12 | 1.5 | 2900 | 6.5 |
9 | 50CYZ-A -20 | 50 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | 6.5 |
10 | 50CYZ-A -30 | 50 | 20 | 30 | 4 | 2900 | 6.5 |
11 | 50CYZ-A -35 | 50 | 14 | 35 | 4 | 2900 | 6.5 |
12 | 50CYZ-A -40 | 50 | 10 | 40 | 4 | 2900 | 6.5 |
13 | 50CYZ-A -50 | 50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 6.5 |
14 | 50CYZ-A -60 | 50 | 15 | 60 | 7.5 | 2900 | 6.5 |
15 | 50CYZ-A -75 | 50 | 20 | 75 | 11 | 2900 | 6.5 |
16 | 65CYZ-A -15 | 65 | 30 | 15 | 3 | 2900 | 6.5 |
17 | 65CYZ-A -25 | 65 | 35 | 25 | 5.5 | 2900 | 6.5 |
18 | 65CYZ-A -32 | 65 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 6 |
19 | 65CYZ-A -50 | 65 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 6 |
20 | 65CYZ-A -70 | 65 | 25 | 70 | 15 | 2900 | 6 |
21 | 80CYZ-A -13 | 80 | 35 | 13 | 4 | 2900 | 6 |
22 | 80CYZ-A -17 | 80 | 43 | 17 | 4 | 2900 | 6 |
23 | 80CYZ-A -22 | 80 | 40 | 22 | 5.5 | 2900 | 6 |
24 | 80CYZ-A -25 | 80 | 50 | 25 | 7.5 | 2900 | 6 |
25 | 80CYZ-A -32 | 80 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 6 |
26 | 80CYZ-A -40 | 80 | 50 | 40 | 11 | 2900 | 6 |
27 | 80CYZ-A -55 | 80 | 60 | 55 | 18.5 | 2900 | 6 |
28 | 80CYZ-A -70 | 80 | 60 | 70 | 22 | 2900 | 6 |
29 | 100CYZ-A -20 | 100 | 100 | 20 | 11 | 2900 | 6 |
30 | 100CYZ-A -25 | 100 | 100 | 25 | 11 | 2900 | 6 |
31 | 100CYZ-A -32 | 100 | 100 | 32 | 15 | 2900 | 6 |
32 | 100CYZ-A -40 | 100 | 100 | 40 | 22 | 2900 | 6 |
33 | 100CYZ-A -50 | 100 | 100 | 50 | 22 | 2900 | 6 |
34 | 100CYZ-A -65 | 100 | 100 | 65 | 30 | 2900 | 6 |
35 | 100CYZ-A -75 | 100 | 70 | 75 | 30 | 2900 | 6 |
36 | 150CYZ-A -30 | 150 | 170 | 30 | 30 | 2900 | 5 |
37 | 150CYZ-A -45 | 150 | 170 | 45 | 37 | 2900 | 5 |
38 | 150CYZ-A -55 | 150 | 160 | 55 | 45 | 2900 | 5 |
39 | 150CYZ-A -65 | 150 | 170 | 65 | 55 | 2900 | 5 |
40 | 150CYZ-A -80 | 150 | 150 | 80 | 55 | 2900 | 5 |
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八、注意事項:
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列油泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號機油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查遄口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸人管路的閥門,稍開.(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作:
1.起動油泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
4.在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動機過載,或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運轉(zhuǎn),使自吸油泵強烈振動,發(fā)出噪聲。
九、
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