概述

CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)，是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

型號意義

用途

CQ型磁力泵的過流部件采用不銹鋼制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的。

操作原理

驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

CQ型系列磁力驅(qū)動泵是防漏的離心式泵，由于轉(zhuǎn)動軸及泵室間無機械性的部件聯(lián)軸，采用永磁聯(lián)軸驅(qū)動的工作原理，故能消除沿用機械式軸封泵或壓蓋填料式軸封泵無法避免的滲漏問題，使用極為安全。 

該泵接觸液體部分選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等抗化學材料制造，故具有良好的抗腐蝕性，適用于抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體等化學介質(zhì)，特別使用于抽送易燃、易爆液體，使用極為安全。

安裝和使用

1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝 上。

2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。 

3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。 

5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。 

6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。

使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉(zhuǎn)。 

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 

5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環(huán)。

性能參數(shù)

性能曲線圖

安裝尺寸圖