原理概述
V型球閥采用半球狀球體，流通口按要求設(shè)計，可實現(xiàn)直線型和近百里分比流量曲線。只需要用力旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。閥體內(nèi)腔阻力很小。普通球閥宜做開閉使用，但V形球閥具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。硬密封V形球閥還具有剪切作用，也可選用于漿液類流體工況。
氣動V形球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品型號
VQ | 6 | 4 | 7 | H | - | 16 | C |
類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材料 | 公稱壓力 | 閥體材料 |
編號說明
1 | 類型代號 | V形球閥 | |||
2 | 驅(qū)動方式 | 手動省略 | 3 蝸輪 | 6 氣動 | 9 電動 |
3 | 連接形式 | 1 內(nèi)螺紋 | 4 法蘭式 | 6 對焊式 | |
4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 1 浮動直通 | 7 固定式直通 | ||
5 | 密封面材料 | F 四氟軟密封 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質(zhì)合金 | |
6 | 公稱壓力 | 單位Bar ＝ 0.1 MPa | |||
7 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | R 鉻鎳鈦不銹鋼 | I 鉻鉬鋼 |
產(chǎn)品構(gòu)成
1 六角螺栓 2彈墊 3下壓蓋 4 O形圈 5墊片 6墊圈 7下閥桿 8閥芯 9閥座 10閥座壓環(huán) 11上閥桿 12閥體 13填料 14填料壓蓋 15氣動裝置
VQ647-16C 安裝尺寸圖
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造 | GB/T12237-2007 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221-2005 |
法蘭連接 | GB/T79-2015 |
壓力試驗 | GB/T13927-2008 |
壓力試驗 (水) (MPa)
公稱壓力PN | 殼體試驗 | 密封試驗 |
1.0～6.4MPA | 1.5倍 | 1.1倍 |
常用零件材料和性能
零件名稱 | 零部件材質(zhì) | |
閥體/閥蓋 | WCB | CF8 |
球體 | 2OCR13 | 304 |
閥桿 | 20CR13 | 304 |
密封圈/閥座 | PTFE/PPL | 304+3CR13 |
填料 | PTFE/PPL | 柔性石墨 |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
溫度 | -29~150/-29~250 | -40~350 |
適用介質(zhì) | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：
1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.密封可靠。球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便，氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
氣動球閥采用AT角行程氣缸和電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號和氣源即可控制運行，并能實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
使用方法
安裝前仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
3、閥門與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角線方向循環(huán)多次擰緊，不得單個一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
閥門安裝時，應(yīng)處于關(guān)閉位置，防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。
開啟閥門時要順時針轉(zhuǎn)動板手90°，關(guān)閉時逆時針轉(zhuǎn)動板手90°。
閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因并清除故障。
使用中閥門應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，包括更換填料、清潔密封、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗等。
閥門的保管 未經(jīng)使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板覆蓋法蘭面。
注意事項
（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
（2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
（5）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。
（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
（10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
維護(hù)保養(yǎng)
（1）每半年檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。
（2）檢修時向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運動，從而導(dǎo)致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)。
（3）對很少活動的閥門，每年最少活動1次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護(hù)閥座和球體。
（4）入冬前對球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。
（5）每年更換1次齒輪傳動機構(gòu)內(nèi)的潤滑脂。
（6）定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時處理。
（7）清除銹蝕，對外部進(jìn)行維護(hù)。
故障處理
球閥內(nèi)漏
1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。
排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時針擰緊手柄或手輪。
閥桿外漏
1長時間磨損老化。排除方法：1緩慢注入密封脂
排污嘴泄漏
1注脂嘴內(nèi)部單向閥破損。排除方法：1更換注脂嘴
兩端法蘭泄漏
1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法：1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。
五, 氣動部件不動作：
1.閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大；2.氣路故障；
排除方法：1.就應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；2.檢查氣動定位器、減壓閥、過濾器、接頭管路，看配件是否損壞、失靈和漏氣。
性能保證
整套閥門包括傳動裝置使用壽命來不小于15年，年運行小時數(shù)不低于8000H。
2 根據(jù)運行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計選型，閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運行質(zhì)量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
3 閥門在正常運行的所有工況下都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
4 閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
5 所有閥門噪聲距離閥體1米處超過85db(A).
可靠性指標(biāo)
序號 | 項目 | 投標(biāo)值 | 單位 |
1 | 可用率 | 100 | ％ |
2 | 連續(xù)運行時間 | ＞30000 | 小時 |
3 | 大修間隔時間 | ＞6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | ＞15 | 年 |
包裝運輸
1、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應(yīng)按JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
2、產(chǎn)品出廠時，包裝前檢查產(chǎn)品使用說明書，檢驗合格證及有關(guān)附件。
3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。
4、產(chǎn)品在裝卸運輸時應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ，以免損壞；用戶驗收時應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
5、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按質(zhì)量終結(jié)果處理。
