| 品牌 | 冠騰自動(dòng)化 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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| 儀器類型 | 電子式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,綜合 |
蠕變疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料在高溫、高壓和高應(yīng)力環(huán)境下的蠕變和疲勞性能的設(shè)備。它能夠模擬材料在實(shí)際使用中可能遇到的各種復(fù)雜工況，從而為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
主要技術(shù)指標(biāo)
主要技術(shù)指標(biāo)
1.整機(jī)精度等級(jí)：0.5級(jí)
2.試驗(yàn)力量程：0.2～50kN
3.試驗(yàn)力分辨力：1/500000FS
4.試驗(yàn)速度范圍：0.001～100mm/min
5.位移分辨力：0.025μm
6.變形量程：10、25、50（按用戶需求配置）
7.變形標(biāo)距：25、50、100（按用戶需求配置）
8.變形分辨力：0.001、0.0001（二種任選）
9.同軸度：≤8%
10.圓試樣尺寸：M16、M12、（或按用戶需求配置）
11.板試樣夾持范圍：厚0.1～8mm
12.低頻循環(huán)時(shí)的頻率：0.1Hz
13.計(jì)時(shí)誤差（%）：±0.1
14.試驗(yàn)空間有效寬度：520mm
15.主機(jī)行程：0～150、200mm
16.外形尺寸（WDH）:800×450×2350mm
17.對(duì)開式大氣爐：電阻絲加熱，三段控溫
18.溫度：1200℃
19.溫度波動(dòng)度℃：200～600±2600～900±3900～1200±4
20.溫度梯度℃：200～600±2600～900±3900～1200±4
21.有效均熱區(qū)長度：150mm
22.電爐結(jié)構(gòu)尺寸：內(nèi)徑Φ90mm外形Φ320×460
23.爐絲直徑：φ1.5mm、φ5.0mm
24.電爐表面溫度：≤80（平均）℃
25.加熱功率：6KW
26.電爐壽命：≤1200℃時(shí)連續(xù)工作時(shí)間，大于50000小時(shí)
27.加熱方式：直流低電壓24V供電，大電流加熱
28.高溫拉桿、引出桿及夾頭材料：K465、DZ22、DD3、DZ125、K3、GH49、GH37等
29.電源:380V±10%，50Hz,8kW
30.重量（kg）：1500
主要由以下幾個(gè)部分組成：
主機(jī)：主機(jī)是試驗(yàn)機(jī)的核心部分，主要包括加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。加載系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)試樣施加載荷，測量系統(tǒng)負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測試樣的變形和應(yīng)力，控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制加載系統(tǒng)的運(yùn)行，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析。
試樣夾具：試樣夾具用于固定試樣，使其在試驗(yàn)過程中保持正確的位置和姿態(tài)。試樣夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到試樣的形狀、尺寸和受力特點(diǎn)，以確保試樣在試驗(yàn)過程中的安全和穩(wěn)定。
溫度控制系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)室內(nèi)的溫度，以滿足不同材料的試驗(yàn)要求。溫度控制系統(tǒng)通常采用電熱元件或制冷元件來實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻，并通過PID控制器來精確控制溫度。
壓力控制系統(tǒng)：壓力控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)室內(nèi)的壓力，以滿足不同材料的試驗(yàn)要求。壓力控制系統(tǒng)通常采用液壓或氣壓元件來實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)，并通過PID控制器來精確控制壓力。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)過程中的各種參數(shù)，包括載荷、位移、應(yīng)變、溫度、壓力等。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常采用高精度的傳感器和數(shù)據(jù)采集卡來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和傳輸。
安全保護(hù)裝置：安全保護(hù)裝置用于確保試驗(yàn)過程中的安全，包括過載保護(hù)、限位保護(hù)、溫度保護(hù)、壓力保護(hù)等。當(dāng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，安全保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備損壞和人員受傷。
工作原理主要包括以下幾個(gè)方面：
加載原理：采用液壓或氣壓加載方式，通過伺服閥控制液壓缸或氣缸的行程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的加載。加載過程可以模擬實(shí)際工況中的應(yīng)力變化，如拉伸、壓縮、彎曲等。
測量原理：采用高精度的傳感器和數(shù)據(jù)采集卡實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣變形和應(yīng)力的實(shí)時(shí)測量。傳感器可以是應(yīng)變片、位移傳感器、壓力傳感器等，數(shù)據(jù)采集卡可以是PCI、USB等接口的數(shù)據(jù)采集卡。
控制原理：采用PID控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)加載系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)的精確控制。PID控制器可以根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)值和實(shí)際值之間的誤差，自動(dòng)調(diào)整控制參數(shù)，使系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
數(shù)據(jù)處理原理：采用計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理和分析。數(shù)據(jù)處理軟件可以對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)、分析和報(bào)告生成等功能，為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
蠕變疲勞試驗(yàn)機(jī)具有以下主要功能：
蠕變試驗(yàn)：蠕變試驗(yàn)主要用于測試材料在恒定應(yīng)力下的變形隨時(shí)間的變化規(guī)律。通過蠕變試驗(yàn)，可以了解材料的蠕變性能，為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
疲勞試驗(yàn)：疲勞試驗(yàn)主要用于測試材料在交變應(yīng)力下的變形隨循環(huán)次數(shù)的變化規(guī)律。通過疲勞試驗(yàn)，可以了解材料的疲勞性能，為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
蠕變-疲勞交互作用試驗(yàn)：蠕變-疲勞交互作用試驗(yàn)主要用于測試材料在蠕變和疲勞同時(shí)作用下的變形隨時(shí)間的變化規(guī)律。通過蠕變-疲勞交互作用試驗(yàn)，可以了解材料在不同應(yīng)力狀態(tài)下的綜合性能，為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
環(huán)境模擬：可以實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的溫度和壓力的精確控制，從而模擬實(shí)際工況中的復(fù)雜環(huán)境條件。通過環(huán)境模擬，可以了解材料在不同環(huán)境下的性能變化，為材料的設(shè)計(jì)和選材提供重要的參考依據(jù)。
