一、產(chǎn)品概述： EH840便攜式里氏硬度計是一種新型的便攜式硬度測試儀器，主要適用于金屬材料的快速硬度測試，具有測試精度高、體積小、操作簡單、攜帶方便、待機(jī)時間長，測量范圍廣泛的特點，特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場硬度測試。它是以里氏硬度為原理，可方便快捷地對多種金屬材料進(jìn)行測量，并可以在不同硬度制式間自由轉(zhuǎn)換，該產(chǎn)品采用全封閉金屬外殼，堅固耐用，并具有優(yōu)異的抗磁場、抗振動、抗力。穩(wěn)定的級芯片，大屏幕液晶顯示，全中文菜單，簡單方便。并可以配置各種異型支撐環(huán)，來滿足于各種測試條件和環(huán)境，可適配所有異型沖擊裝置傳感器無需校準(zhǔn)，自動識別。兩節(jié)高容量5號堿性電池供電，攜帶方便，更換更靈活。并配備級高強(qiáng)度、抗沖擊、密封防水、防潮、防塵、防腐蝕、堅韌抗壓的專業(yè)儀器箱，適宜條件惡劣的野外作業(yè)。 二、功能特點： l 密封的金屬外殼，小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、抗沖擊及電磁干擾的性能，堅固耐用； l 依據(jù)里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進(jìn)行檢測。測量范圍廣泛，對測量工件沒有形狀限制，支持360度測量方向，并具有開機(jī)示值軟件校準(zhǔn)功能，更能保證測量結(jié)果在各個行業(yè)不同的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下測量**。 l 支持多種硬度制氏，里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)。測量之前和測量之后均可以進(jìn)行硬度制氏之間的轉(zhuǎn)換。 l 無需校準(zhǔn)自動識別沖擊裝置類型（D、DC、D+15、C、DL、E、G）。七種異型沖擊裝置及全系列異型支撐環(huán)，滿足不同領(lǐng)域測試產(chǎn)品的*大需求。 l 全中文大屏幕128×64圖形點陣LCD液晶顯示, 有EL背光燈支持，可調(diào)節(jié)顯示對比度，方便在光線昏暗的環(huán)境中使用。 l 主機(jī)面板全中文菜單式操作，按鍵設(shè)計體現(xiàn)人性化理念，一鍵式操作實現(xiàn)材料和硬度制氏的任意切換，簡單方便。 l 大容量存儲*大500組（每組沖擊次數(shù)32～1）硬度測量數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。利用軟件連接電腦還可實現(xiàn)海量存儲。 l 可預(yù)先設(shè)置硬度值上、下限，超出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要。 l 支持“鍛鋼（Steel）”材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表。 l “一鍵恢復(fù)功能”使儀器恢復(fù)到原始出廠狀態(tài)，在也不用擔(dān)心由于誤操作導(dǎo)致儀器出現(xiàn)的大部分使用問題； l 具有自動休眠、自動關(guān)機(jī)等節(jié)能功能，低功耗設(shè)計，兩節(jié)5號堿性電池供電，方便更換，電池可靠性更強(qiáng)。 l 兩年內(nèi)免費保修（易損、易耗件除外），易損、易耗配件價格合理。 三、技術(shù)參數(shù)： l 測量范圍：(170-960)HLD,(17.9-69.5)HRC,(19-683)HB,(80-1042)HV,(30.6-102.6)HS, (59.1-88)HRA, (13.5-101.7)HRB l 測量方向：支持360o(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) l 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS) l 測試精度：示值誤差±4HLD，示值重復(fù)性±4HLD l 測量材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼 l 可選沖擊裝置：D、DC、DL、C、D+15、E、G l 顯示：點陣LCD，128×64圖形點陣液晶 l 數(shù)據(jù)存儲：*大500組（每組沖擊次數(shù)32～1） l 工作電壓：3V（兩節(jié)5號堿性電池） l 主機(jī)持續(xù)工作時間：約100小時（不開背光時） l 外形尺寸：133 X 82 X 32 mm l 重量：約 0.4kg (主機(jī)) 四、應(yīng)用領(lǐng)域： l 模具型腔等試驗空間很狹小的工件。 l 機(jī)床導(dǎo)軌，汽車底盤的硬度檢測。 l 軸承及其它零件生產(chǎn)流水線。 l 壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。 l 直接測試大型、重型的試件。 l 熱處理工件的質(zhì)量控制。 l 已安裝的機(jī)械或長久性組裝部件。 l 要求對測試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄。 l 金屬材料倉庫的材料區(qū)分。 l 大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗。 五、工作條件： 環(huán)境溫度：操作溫度－20～＋61℃；存儲溫度：－30℃～＋61℃ 相對濕度≤90％； 周圍環(huán)境無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。 六、開機(jī)顯示說明： l 電池電量：顯示剩余電量。 l 沖擊方向：當(dāng)前沖擊方向。 l 平均值：達(dá)到設(shè)定的沖擊次數(shù)后，顯示平均值時出現(xiàn)。 l 硬度制式：當(dāng)前測量值的硬度制。 l 測量值：當(dāng)前單次測量值（無平均值提示），當(dāng)前多次平均值（有平均值提示）。顯示  向上箭頭: 表示超過轉(zhuǎn)換或測量范圍，顯示  向下箭頭: 表示低于轉(zhuǎn)換或測量范圍。 l 材料：當(dāng)前設(shè)定的材料。 l 沖擊次數(shù)：測量時顯示已經(jīng)完成的沖擊次數(shù)，用次數(shù)快捷鍵設(shè)置沖擊次數(shù)時顯示設(shè)置的沖擊次數(shù)，瀏覽單次測量值時顯示單次測量值的對應(yīng)次數(shù)。 七、EH 840標(biāo)準(zhǔn)配置 : 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 1 | 主機(jī) | 1臺 | 2 | 標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊（HLD值） | 1塊 | 3 | D型沖擊裝置傳感器 | 1只 | 4 | 尼龍刷A | 1只 | 5 | 小支承環(huán) | 1只 | 6 | 高容量（5號）堿性電池 | 2節(jié) | 7 | 合格證/ 保修卡/ 裝箱單/ 使用說明書 | 1套 | 8 | | 1份 | 9 | 級高強(qiáng)度抗沖擊密封防潮儀器箱 | 1只 |
八、選配件 : 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 1 | 異型沖擊裝置傳感器 | 7種 | 2 | 全系列異型支撐環(huán) | 12個 | 3 | 尼龍刷B | 配G型沖擊裝置 | 4 | 里氏硬度塊(低硬度值) | 配G型沖擊裝置 |
1．異型沖擊裝置傳感器: 2．全系列異型支撐環(huán): 特別注意： 當(dāng)被測表面曲率半徑小于30mm（D、DC、D+15、C、E型沖擊裝置）或小于50mm（Ｇ型沖擊裝置）的試樣在測試時，應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。 |
3．異型支承環(huán)系列表
序號 | 代 號 | 型 號 | 異型支承環(huán)簡圖 | 備 注 | 1 | EH-7 | Z10-15 | | 測外圓柱面R10～R15 | 2 | EH-8 | Z14.5-30 | 測外圓柱面R14.5～R30 | 3 | EH-9 | Z25-50 | 測外圓柱面R25～R50 | 4 | EH-10 | HZ11-13 | | 測內(nèi)圓柱面R11～R13 | 5 | EH-11 | HZ12.5-17 | 測內(nèi)圓柱面R12.5～R17 | 6 | EH-12 | HZ16.5-30 | 測內(nèi)圓柱面R16.5～R30 | 7 | EH-13 | K10-15 | | 測外球面SR10～SR15 | 8 | EH-14 | K14.5-30 | 測外球面SR14.5～SR30 | 9 | EH-15 | HK11-13 | | 測內(nèi)球面SR11～SR13 | 10 | EH-16 | HK12.5-17 | 測內(nèi)球面SR12.5～SR17 | 11 | EH-17 | HK16.5-30 | 測內(nèi)球面SR16.5～SR30 | 12 | EH-18 | UN | |
測外圓柱面，半徑可調(diào)R10～∞ |
九、測量范圍表： 材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | D/DC | D+15 | C | G | E | DL | Steel and cast steel 鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 | HRB | 59.6～99.6 | | | 47.7～99.9 | | 37.0～99.9 | HRA | 59.1～85.8 | | | | 61.7～88.0 | | HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 | HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | | 84～1042 | 80～950 | HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 | | 35.8～102.6 | 30.6～96.8 | Steel鍛鋼 | HB | 143～650 | | | | | | CWT、ST 合金工具鋼 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | | 22.6～70.2 | | HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | | 82～1009 | | Stainless steel 不銹鋼 | HRB | 46.5～101.7 | | | | | | HB | 85～655 | | | | | | HV | 85～802 | | | | | | GC. IRON 灰鑄鐵 | HRC | | | | | | | HB | 93～334 | | | 92～326 | | | HV | | | | | | | NC、IRON 球墨鑄鐵 | HRC | | | | | | | HB | 131～387 | | | 127～364 | | | HV | | | | | | | C．ALUM 鑄鋁合金 | HB | 19～164 | | 23～210 | 32～168 | | | HRB | 23.8～84.6 | | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | | | BRASS 銅鋅合金 （黃銅） | HB | 40～173 | | | | | | HRB | 13.5～95.3 | | | | | | BRONZE銅錫合金 （青銅） | HB | 60～290 | | | | | | COPPER純銅 | HB | 45～315 | | | | | |
十、異型沖擊裝置傳感器技術(shù)參數(shù)對照表及適用范圍： 異型沖擊裝置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E | 沖擊能量 沖擊體質(zhì)量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | 球頭硬度: 球頭直徑: 球頭材料: | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 5mm 碳化鎢 | 5000HV 3mm 金剛石 | 沖擊裝置直徑: 沖擊裝置長度: 沖擊裝置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | 試件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | 試件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | 試件*小重量: 可直接測量 需穩(wěn)定支撐 需密實耦合 | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg | >15kg 5～15kg 0.5～5kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | 試件*小厚度 密實耦合 硬化層*小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm | 球頭壓痕尺寸 | 硬度300HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm | 硬度600HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm | 硬度800HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm | 沖擊裝置傳感器 適用范圍 | DC型測量孔或圓柱筒內(nèi); DL型測量細(xì)長窄槽或孔； D型用于常規(guī)測量 | D+15型接觸面細(xì)小，加長，適宜測量溝槽或凹入的表面 | C型沖擊力小，對被測表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測量小輕薄部件及表面硬化層 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測量硬度的材料 | | | | | | | | | | | |
保修說明： 用戶按《使用說明書》正常操作條件下，在兩年內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，北京(JOYO)**恒芯科技有限公司免費保修，易損、易耗件除外。 | 
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