一、概述

本產(chǎn)品適用于電力，煤炭，冶金，固廢、危廢處理，礦石礦粉，石化，質(zhì)檢，水泥，造紙，地勘，科研，院校等行業(yè)部門測量危廢，煤炭，焦炭，石油等可燃物中的全硫含量，符合標準 GB/T214-2007《 煤中全硫的測定方法》，符合ASTM1552-03標準硫含量的要求。

二、性能特點

1.配有7寸超大彩色液晶顯示屏，整體視覺感比普通屏幕好，顯示畫面色彩絢麗， 畫面不存在分辨率低等色差；

2.采用兩個竄口，整個測試過程由微機控制自動完成，也可脫離微機使用

3.操作按鍵采用自動化觸摸式按鍵，操作更簡捷化，更靈活、更高效；

4.裝樣后的測試全過程可以做到無人值守，極大地提高了測試效率。測定過程由程序控制自動進行，全自動連續(xù)送樣，全自動控制開始和結(jié)束試驗，全自動庫侖滴定，全自動數(shù)據(jù)處理及數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)打印。

5.具有語音播報功能，全程實驗過程中操作每個按鍵都會語音提示； 包括進樣、出樣、實驗結(jié)束等）都會進行語音提示；

6.庫侖滴定法測全硫，測試范圍廣，測試精度高，重復(fù)性好；自動化程度高，安全可靠；清洗、更換電解液操作便捷，不需頻繁更換干燥劑 。

7.樣品編碼和重量信息自動傳送；測試結(jié)果備份和上傳；實驗數(shù)據(jù)防篡改。

8.智能控制電解開關(guān)，不會因誤操作而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。采用一體電解池，無需膠塞，避免漏氣現(xiàn)象。

9.輸入水分值，可自動計算并打印干基含硫量和水分值。

10.自動判斷滴定終點，縮短實驗時間，提高工作效率。

11.存儲的9999個歷史記錄，并可隨時打印歷史記錄。

12.系統(tǒng)工作溫度用戶可通過軟件在600℃----1150℃之間選擇設(shè)定 （測煤時為 1050℃,測石油時用戶可選擇800℃).

13.微機系統(tǒng)采用標準 RS232 串行接口，具有接線簡單、傳輸可靠、傳輸距離遠、故障率低等特點。

14.微機系統(tǒng)負責控制高溫爐的溫度、測量數(shù)據(jù)的采集，并將數(shù)據(jù)通過串行線傳 輸給主控微機，由微機進行數(shù)據(jù)處理，與微機主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大 幅度的提高。

15.本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動送樣機構(gòu)、單片機控制線路合理地放置在同一機箱內(nèi)，使整機系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置 與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護簡單等特點

三、技術(shù)參數(shù)

1.測硫范圍：0. 01-40%

2.載氣流量：1000ml/min

3.升溫速度：20~45min

4.準確度：符合國標 GB/T214-1996

5.試樣重量：45-55mg(煤）、80-100mg(油）

6.控溫范圍：1150℃(煤、焦炭）、 920℃(油）

7.分析時間：約5分鐘，儀器自動判斷終點

8.工作溫度：1150℃±2℃

9.控溫精度：0.1級

10.額定功率：≤4KW

11.電源電壓：220V±10%50Hz