數(shù)字式壓力試驗機的標(biāo)定

1、本試驗機一年標(biāo)定一次

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進行

a、室溫20±10°C范圍內(nèi)

b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中

c、在無震動的環(huán)境中

d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相對溫度

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零

4、啟動電機重復(fù)三次加荷到zui大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點開始標(biāo)定

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達到：

示值相對誤差：≤1%

示值相對變動性：≤1%

主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大載荷：1000KN

2、準(zhǔn)確度等級：一級

3、測力范圍：100-1000KN

4、zui小分辨率：0.1KN

5、上下壓板中間凈距：320mm

6、上下壓板尺寸：220X250mm

7、電機功率：0.75KW

8、儀表使用電壓：220V±10%

9、電機使用電壓：380V±10%

10、活塞直徑Xzui大行程：Φ255X50mm

11、機器凈重：800Kg

主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

1、機體部分

試驗機機體有衡里，立柱、上下抗折裝置，缸體，機架、底板、測里儀表安裝在機架右側(cè)上部，液壓操作部分安裝在機架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標(biāo)尺，兩個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上升。

3、測力儀表詳閱（儀表說明書）

4、電氣系統(tǒng)

有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

試驗機的安裝與調(diào)試

本試驗機安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需要而定，試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗機的水平（水平度小于等于0.1/1000）應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測里抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線，本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的10%。

使用與操作

1、使用前的準(zhǔn)備與檢查

使用前應(yīng)先打開后門，檢查內(nèi)液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

2、操作程序，方法及注意事項

開始時將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機開始運轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之，如無異常現(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否有零點，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。

抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表顯示的數(shù)值，即為所得該試件的zui大抗折力，然后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗。

抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件壓碎為止，關(guān)閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗。

操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

維護保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機無保護層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

3、試驗機使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時，*清潔，油箱，濾油器，清洗箱方法可向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時 ，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響力值的準(zhǔn)確度。

夜壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下

(1)當(dāng)環(huán)境溫度10-20°C時，用GB-443一 84N46#

(2)當(dāng)環(huán)境溫度20-30°C時，用GB-443- 84N48#

4、不使用時應(yīng)應(yīng)將機器用塑料套好