UHB型耐腐耐磨脱硫泵

一、UHB脱硫泵概述：

      UHB型耐腐耐磨脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为电厂烟气脱硫和污水处理等项目而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，具有非常优良的耐腐蚀性和优秀的耐磨性能。该泵广泛适用于温度在100度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐(含氯离子介质)强氧化剂、有机溶剂等介质的输送，可替代进口产品，是电厂或各类化工企业用于烟气脱硫环保达标的一种理想的专用泵。

二、UHB耐腐耐磨脱硫泵具有以下特点：
（1）强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制造，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的耐磨性居塑料，比尼龙6（PA6）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
（2）强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的5倍，且能在-196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
（3）优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d.外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
（4）超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值，消音性好。
（5）安全可靠，无毒素分解，因此亦适合在食品行业使用。
（6）摩擦系数低，仅为0.07-0.1，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA6和聚甲醛（POM）低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。因此，被评价为“成本／性能非常理想”的耐磨材料。
（7）不粘附，抗粘附能力与PTFE相当。 用途： 脱*工程用泵，尤其适用于电厂的脱*。
泵的轴封设计：
       1、K型动力密封该密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔内处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用，橡胶油封的唇口因为负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小它们之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔内由负压转变为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许密封液渗入介质内，可选用K1型动力密封，则可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命（图3）。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（K1型动力密封用的冷却水为洁净的自来水）。
        2、C型非标机械密封该密封为内装式非标机械密封，采用外冷却方式，需加冷却水，是一种平衡式机械密封，它可根据液体压力的不同自动调节端面比压，从而减轻端面磨损，延长使用寿命，该密封的动静环均由碳化硅制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑，使用寿命长等优点（冷却水为洁净的自来水）。　

三、UHB脱硫泵结构图

四、UHB脱硫泵工作原理

K型动力密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮(或副叶片)停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内)。

五、UHB脱硫泵性能参数表