核桃油定量控制，液体流量定量产品介绍：
流量定量控制仪与流量传感器及控制流量通断的执行机构（一般是电磁通断阀）一起，组成完整的流量定量控制系统。WK流量定量控制仪按输入信号分为频率脉冲输入型和流量变送信号输入型两种供用户选择订购。WK流量定量控制仪还具有瞬时流量显示、总量累积、当天总量累积、当月总量累积存储及历史记录查询等功能。
WK系列智能定量发料控制仪系统广泛应用于流体介质的定量过程控制、灌装、配比、分包装等计量设备，与各种传感器、变送器配合、可实现对总舵流动液体的流量及过程的测量、计算、变换、显示、记录、通讯和控制。
核桃油定量加注设备的系统组成（即配套设备）
系统组成主要包括：定量加水流量计、电磁阀、WK定量控制箱以及泵，其中是否需要泵可根据实际管道压力情况而定是否加装，如自来水管道、从3米以上高度滞流管道就不需要加装泵；管道布置时电磁阀安装在出口位置，流量计在电磁阀前面1-3米位置（管道越大要求越远），同时流量计离泵至少保持2米以上（管道越大要求越远）。WK定量控制箱安装在人工易操作的地方，同时控制箱内专用接线排并配有详细说明，只要根据标示连接好相关接线就好，无需进行信号线的转接或繁琐接线，仅仅给控制箱供电AC220V即可，流量计和电磁阀供电均由控制箱直接供给，同时出厂会标配流量计专用信号线，避免了另配的麻烦。
核桃油定量加注设备的控制原理
根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K
式中 Q --------累积流量（单位 升）
N-------- 流量信号脉冲数（次）
K- ------ 仪表常数（次/升）
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。
功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器，操作简单易学，并配有外接启动、停止、清零按纽操作；
2、状态灯指示：加水时灯亮，加水结束灯灭；
3、实时的加水瞬时流量、加水累计量、加水总量百分比等显示，极其直观；
4、定量罐装水功能：加水量始终为一个数值时，可一键启动；多次加水量为一数值时可以设置连接发料多少桶、间隔多少时间自动启动，完成定量加水自动罐装；
5、设有8组常用加水量设定：可以设置常用的加水量，zui多可设8组，设置好后可通过清零或停止按钮翻页选择启动，方便操作；6、加水量和加水单位任意可设：加水数值位有999.999可任意设定，加水单位公斤、吨、升、立方米任意选择；
7、专用泵控制接口：可设定延时启动泵，提前关闭泵，防止憋泵；
8、加水数据记录功能：每次加水启动时间、停止时间、加水量可查询，也可以配选USB接口功能，通过U盘导出加水数据；
9、断电保护功能：加水过程当中如出现断电情况时，WK定量控制箱自动保持断电前的工作数据，来电后可选择按启动按钮继续加水或按清零键结束加水；
10、可选配其他功能：U盘数据转存功能、微型打印机实时打印功能、485或232通讯功能、遥控操作功能、充值刷卡加水功能等；
11、当出水口有几个当不会同时加水时，可以各加装一只电磁阀，在控制箱上进行转换按钮来选择需要加水的出口，实现多路转换加水的功能；
12、实验室用或加水量比较微小时可选择集成式控制箱，内部集成泵、流量计、电磁阀和管道，进行可移动式加水操作，并可以加装调节型泵，进行自动加水流量大小可调节可定量功能；
13、根据各种要求和需要，可以与其他设备联动，进行自动定量加水；
14、可以配成套的防爆型WK自动定量加水系统。
产品特点
1、只需要流量计、控制箱和控制阀组成，结构简单，安装方便，成本低；
2、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和控制阀等均有控制箱内提供电源，只需要给控制箱提供AC220V即可；
3、控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
4、定量控制箱为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；
5、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；
6、相同打料量打料时，一键启动功能；
7、设有8组常用打料量，选择启动功能；
8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；
9、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；
10、可根据要求，多个出口支路转换发料或多个入口转换发料；
11、可根据要求，当加水量比较小时可用集成式控制箱，小巧方便。
主要技术参数：
系统组成 | WK定量控制器、流量计、电磁阀(可以多路转换) |
| 适用流体 | 几乎所有液体、气体、蒸汽 |
| 控制精度 | 与所配流量计精度相关,综合精度: 液体:0.2-1.0% 气体:1.0-2.5% |
| 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
| 环境温度 | -20-60℃ |
| 相对湿度 | ≤85%RH,避免强腐蚀性气体 |
控制设备 | 电磁阀:根据供电电源选择,标配为AC220V、常闭型;如有多路输出时可以进行多路转换 |
| 泵:供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制,供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控,并具延时起动、提前关闭功能 | |
| 操作面板 | 全中文液晶、可配遥控操作 |
| 控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
| 控制字节 | 999.999(可以按要求订制) |
| 打印功能 | 可定量打印、即时打印或自动打印,最多打印二联 |
输出信号 | 瞬时流量:4-20mA或其他订制 控制信号:4-20mA或其他订制 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据:USB接口 |
| 远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术联系按要求配套订货 |
订货须知
实现自动定量加水是否能达到要求的加水，正确的选型极其重要，因此应提供准确的、接近实际加水操作的数据，以便于选择更为匹配的型号，数据包括：
1、介质的化学物理性质：如含有其他化学成分、温度、压力等
2、现场管道大小：如还没有布置管道时我们会建议您选择多大口径；
3、每次加水量的范围（zui小量、zui多量、常用量）以及对时间上的要求（如加水量多少时需要指DING时间内完成）；
4、加水的频率以及其他要求。
五、典型安装示意图：
