XZSFLF桂龍下展式放料閥
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式做成的；上展式用于有攪拌器放料閥，的反應釜放料；而下展式放料閥用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。
直通下展式放料閥，屬于閥門技術領域。它由閥體、密封墊、閥芯、密封件、閥蓋、手輪及緊固螺母構成。 密封墊中間上為圓孔下為錐孔。閥芯由上芯體、下芯體構成。上芯體的上部為圓柱狀，中間為帶斜孔的圓錐環(huán)狀斜肩，下部為圓環(huán)狀。下芯體的上下兩端直徑縮小，中間和下端帶外螺紋。閥蓋帶內(nèi)螺紋。密封墊由聚四氟乙烯制成，錐孔的錐度為34.5～35.5度。上芯體的斜肩的外錐度相同。斜孔為3～8個。密封件由密 封圈和壓緊圈構成。它流通阻力小，底部物料不易存積。有自清潔作用，物料不易粘結，不易堵塞。維修簡單，拆裝方便。結構簡單，安全可靠?？蓮V泛應用于反應釜、球罐等容器的底部放料中。
可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：
| 可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
| 1.法蘭連接部分泄漏 | 1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
| 2.墊片失效。 | 2.更換墊片。 | |
| 3.法蘭密封面間有污物。 | 3.卸下清洗法蘭。 | |
| 2.填料函泄漏 | 1.填料松動或填料壓蓋壓偏。 | 1應將填料壓蓋均勻地壓緊。 |
| 2.填料失效 | 2.更換新填料。 | |
| 3.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
| 2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 | |
| 4.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
| 2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 | |
| 3.電動裝置出現(xiàn)故障。 | 3.按說明書檢查并修復。 |
主要零件材料
1.閥體
2.支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3.手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4.閥桿
5.法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.閥瓣
7.密封圈
8.螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9.墊片
10.填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊
11.填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12.閥桿螺母：銅
主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）
| 口徑 |
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| DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
| 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
| 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
| 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
| 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
| 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
| 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
| 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
| 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
| 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
| 200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
| 250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
