詳細技術(shù)參數(shù)
| VIF 真 空 感 應(yīng) 熔 煉 爐
| 型號 | VIF-2 | |||
| 熔煉重量（按鐵液計算） | 2KG | ||||
| 設(shè)備優(yōu)點 | 1、腔體采用雙層不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，表面溫度不超過40℃，不銹鋼表面精密拋光，美觀大氣。整 體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積不到2平方。 2、側(cè)開門，方便取放物料。 3、爐蓋上設(shè)有觀察窗，方便觀察物料熔化情況。爐體上安裝有進出氣口，進出水口，并預(yù)留多個KF接口，方便接其他裝置。 4、電極能旋轉(zhuǎn)，可澆鑄 5、配有二次加料裝置，可以實現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素 6、采用IGBT 專用電源、全數(shù)字電路，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。 7、帶有電動升降熱電偶，扒渣系統(tǒng)，真空連續(xù)取料系統(tǒng) | ||||
| 展示視頻 | |||||
| 加熱溫度 | 1700度 | ||||
| 高頻加熱電源
| 采用電源 | 中頻感應(yīng)電源 | |||
| 振蕩頻率 | 1-20KHZ | ||||
| 輸入功率 | 35KW | ||||
| 輸出電流 | 10-70A | ||||
| 輸出電壓 | 70~550V | ||||
| 冷卻水要求 | ≥0.2MPa ≥6L/分 | ||||
| 電源重量 | 68KG | ||||
| 負載持續(xù)率 | 99% | ||||
| 輸入電壓 | 三相380V 50或60HZ | ||||
| 加熱方式 | 感應(yīng)加熱 | ||||
| 腔體內(nèi)直徑 | 500mm | ||||
| 腔體內(nèi)示圖 | | ||||
| 腔體真空度 | 1Pa | ||||
| 腔體充氣壓力 | < 0.5MPa | ||||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | ||||
| 斷偶保護和顯示 | 有 | ||||
| 過溫保護 | 有 | ||||
| 過流保護 | 有 | ||||
| 欠壓保護（水壓） | 有 | ||||
| 控溫模式 | 智能PID | ||||
| 控制精度 | +/- 1~ 5 ℃（600度以上） | ||||
| 溫度檢測方式 | 鎢錸型熱電偶或紅外測溫儀 鎢錸熱電偶的測量范圍：0-2300℃，由于熱電偶用的是剛玉套管，測量1800℃ 紅外測溫儀的測量范圍：900-2100℃ | ||||
| 紅外測溫儀（選購）
| 1、美國進口紅外測溫儀，特點1、響應(yīng)時間快、高精度； 2、可24小時實時連續(xù)在線測溫、安全、耐用； 3、激光瞄準(zhǔn)、穩(wěn)定性好、尤其適合測量高溫小目標(biāo)； 4、10毫秒的響應(yīng)時間和±0.3%的重復(fù)性精度，保證滿足您進行快速、精確測溫的要求。 | ||||
| 電動升降熱電偶 | 通過電機控制熱電偶升降 | ||||
| 真空取料裝置
| 真空取料裝置由不銹鋼推拉桿、過渡倉、高真空插板閥，石英取料勺等組成；推拉桿下端安裝取料勺，推拉桿與過渡倉之間采用JO密封圈密封，過渡倉與真空腔體之間通過高真空插板閥連接，腔體抽真空的時候，打開擋板閥，取料倉也隨之被抽真空，物料熔化之后，推拉桿推下取料，然后拉到過渡倉，關(guān)閉插板閥，打開過渡倉門即可將剛才取的物料取出測試。如需再次取料，將推拉桿再次安裝好，關(guān)閉過渡倉門，然后對過渡倉抽真空，真空抽好之后，打開擋板閥，即可實現(xiàn)真空連續(xù)取料 | ||||
| 扒渣 | 扒渣，可將實驗中產(chǎn)生的料渣扒到旁邊的坩堝中
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| 熔化時間 | 10~20Min | ||||
| 坩堝可傾倒旋轉(zhuǎn)角度 | 0-360度（可任意角度旋轉(zhuǎn)） | ||||
| 真空腔體內(nèi)是否可接水冷坩堝 | 可以 | ||||
| 二次加料器（選購）
| 為了在真空熔煉過程中添加各種元素，因此在加料器里裝有特制的4格加料器料斗，加料器有蓋，能把加料器進行真空密封。在熔煉抽真空之前，把元素預(yù)先放在加料器料斗中，在添加元素時借手輪轉(zhuǎn)動加料器料斗，元素便從加料器口流出，流入到熔融金屬液面上，避免噴濺
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| 觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||||
| 澆鑄裝置 |  | ||||
| 坩堝（標(biāo)配石墨坩堝） |    | ||||
| 選購 | 銅模 石墨漏斗 鉬攪拌槳 鎢坩堝 方形銅模 氧化鎂坩堝 | ||||
| 電動攪拌裝置（選購） | 該爐可以配攪拌裝置，可以勻速的對物料進行攪拌，攪拌棒由一個調(diào)速電機帶動、攪拌棒與爐體之間采用威爾遜或磁流體和波紋管密封，攪拌棒和電機在電動動絲桿的帶動下可以上下自由滑動，進入坩堝和從坩堝里出來。 | ||||
| 真 空 機 組
| 機組輸入電壓 | 380V /220V | |||
| 波紋管 | KF40X1000 | ||||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||||
| 真空泵BSV30
| 功率 | 1.2KW | |||
| 電壓 | 380V | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||||
| 進氣口徑 | KF40 | ||||
| 前機泵抽氣速率（m3/h） | 30 | ||||
| 極限壓強 | 5X10 -1Pa | ||||
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復(fù)合真空計 | 復(fù)合真空計型號 | ZDF | |||
| 電源 | 220V 55W | ||||
| 控制精度 | ± 1% | ||||
| 真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||||
| 水冷機（選購）
| 型號 | HZ-03A | |||
| 輸入總功率 | 302KW | ||||
| 電源 | 3PH-380V/50HZ | ||||
| 揚程 | 40M | ||||
| 流量 | 1.5m3/h | ||||
| 水箱容量 | 60L | ||||
| 制冷量 | 7224Kcal/h | ||||
| 出入水口 | Rp1/2’’ | ||||
| 機器尺寸 | 520X1150X1140(長X寬X高) | ||||
| 布局圖 |  | ||||
注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗，必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設(shè)置要小于0.02MPa，
進氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在操作過程中請密切監(jiān)控并正確控制反
應(yīng)容器內(nèi)部壓力，否則，操作失敗可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時，不建議關(guān)閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關(guān)閉對樣品加熱，要時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)
大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥，以防不可預(yù)見的損失
如您需要定制，請聯(lián)系我公司工程師
一、設(shè)備特點
1、采用臥式爐體，側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，進出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。
3、可以方便的跟換不同的線圈以滿足熔煉不同KG數(shù)的物料。
4、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。
5、（選購）安裝有紅外測溫儀，可以精確的測量坩堝內(nèi)液體的溫度。
6、配有擴散泵，真空度可達5X10-3Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉(zhuǎn)動，液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統(tǒng)。
9、轉(zhuǎn)動電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉(zhuǎn)動較輕松。
10、安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、熔煉澆注系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作臺、電控系統(tǒng)等組成 ，爐體、氣氛控制系統(tǒng)、熔煉澆鑄系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成部分都安裝在設(shè)備臺架上，使整個設(shè)備成為一體,爐架下安裝有水平調(diào)節(jié)輪、不但可以自由的拖動，并有調(diào)節(jié)水平的功能。
1、爐體：為全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結(jié)構(gòu)，爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀察孔，方便觀察爐內(nèi)情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內(nèi)澆注裝置的進出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。
3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應(yīng)線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素。
5、溫控系統(tǒng)(選購測溫元件時)：溫控系統(tǒng)是有測溫系統(tǒng)，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉(zhuǎn)換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應(yīng)爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進行編程控制，可以進行50段程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確，升溫速率可調(diào)，并可以進行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。
