Q41Y-150LBC美標(biāo)耐磨法蘭球閥 鑄鋼高溫硬密封球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象，采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。
Q41Y-150LBC美標(biāo)耐磨法蘭球閥 鑄鋼高溫硬密封球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途：
1、 抗硫化應(yīng)力裂化：閥門(mén)接觸介質(zhì)的材料都是美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE01-75的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，且按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面鍍鎳，能滿足硫化環(huán)境工況的要求。
2、 用聚合物或金屬作密封材料，在高溫、高壓工況具有優(yōu)良的密封性能。
3、 設(shè)置填料箱，防止閥門(mén)內(nèi)腔壓力異常升高而使閥桿飛出，增置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料可靠密封。
4、 廣泛適用于化工、煉油、油氣、天然氣、鋼鐵等介質(zhì)管路。
Q41Y-150LB,Q41Y-300LB,Q41Y-600LB美標(biāo)硬密封球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989；API608
檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927-1992；API598
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79.1~1994；ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989；GB/T15188.1-1994；ASME/ANSI B16.10
Q41Y-150LBC美標(biāo)耐磨法蘭球閥 鑄鋼高溫硬密封球閥性能規(guī)范：
| 公稱壓力（PN） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
| 密封試驗(yàn)（液） | 1.8 | 25.8 | 4.4 | 7.0 |
| 密封試驗(yàn)（氣） | 0.5~0.7 | |||
| 適用介質(zhì) | C P R | |||
| 適用溫度 | ≤200 | |||
Q41Y-150LB,Q41Y-300LB,Q41Y-600LB美標(biāo)硬密封球閥主要堆零件材料：
| 名稱 | WCB類 | CF8類 | CF3類 | CF8M類 | CF3M類 | |
| 閥體左體 | A216-WCB | A315-CFB | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
| 球體 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
| B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
| 閥桿 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
| 閥座 | - | PTFE/增強(qiáng)PTFE/NYLIN | ||||
| 閥座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
| 彈簧 | - | 3yc-7/17-49H | ||||
| O型圈 | NBR | 氟橡膠 | ||||
| 螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
| 螺母 | A194-2H | A194-8 | ||||
Q41Y-150LBC美標(biāo)耐磨法蘭球閥 鑄鋼高溫硬密封球閥150Lb外形尺寸和連尺寸：
| 公稱通徑 | 單位 | L | D | T | G | C | n-Φd | W | H | |
| in | mm | |||||||||
| 1/2″ | 15 | ㎜ | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 115 | 72 |
| in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
| 3/4″ | 20 | ㎜ | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 115 | 76 |
| in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
| 1″ | 25 | ㎜ | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 150 | 92 |
| in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
| 1-1/2″ | 40 | ㎜ | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 89.5 | 4-16 | 200 | 123 |
| in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 7.87 | 4.84 | ||
| 2″ | 50 | ㎜ | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 132 |
| in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
| 2-1/2″ | 65 | ㎜ | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 320 | 164 |
| in | 7.5 | 7 | 0.69 | 1.12 | 5.50 | 4-0.75 | 12.6 | 6.45 | ||
| 3″ | 80 | ㎜ | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 320 | 173 |
| in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 12.6 | 8.6 | ||
| 4″ | 100 | ㎜ | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 4-19 | 450 | 210 |
| in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 4-0.75 | 17.72 | 8.26 | ||
| 6″ | 150 | ㎜ | 394 | 279 | 26 | 216 | 241.5 | 8-22 | 8000 | 288 |
| in | 15.5 | 10.98 | 1.02 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 31.5 | 1.34 | ||
| 8″ | 200 | ㎜ | 457 | 343 | 29 | 270 | 298.5 | 8-22 | 1120 | 374 |
| in | 18.00 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 44.10 | 14, .72 | ||
| 10″ | 250 | ㎜ | 533 | 406 | 31 | 324 | 362 | 12-25 | 1420 | 366 |
| in | 20.98 | 16 | 1.2 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 55.12 | 14.40 | ||
| 12″ | 300 | ㎜ | 610 | 483 | 32 | 381 | 432 | 12-25 | 1420 | 412 |
| in | 24 | 19 | 1.26 | 15 | 17 | 12-1 | 55.12 | 16.22 | ||
因產(chǎn)品的特殊性，固網(wǎng)絡(luò)發(fā)布的價(jià)格為臨時(shí)性添加，具體產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)致電我公司
Due to the special nature of the product, the price of fixed network is added as a temporary, the specific product price, please call my company
訂購(gòu)閥門(mén)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
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