微机控制拉力试验机技术参数：
产品型号 | BY-122A |
夹具配置 | 根据用户产品需求免费定制 |
显示方式 | 电脑显示+微电脑显示（均可单独完成试验过程） |
机台zui大容量 | 5KN（500KG） |
力量传感器 | 0——50KN（自选一个，美国全力牌） |
荷重精度 | ±0.5%以内 |
位移精度 | ±0.005mm |
试验速度 | 0.001——500mm/min（定速/无极调速） |
有效测试宽度 | 300mm |
拉伸有效行程 | 600mm |
工作原理：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制， USB2.0通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。主机和触摸屏微电脑都可单独完成实验，互不干扰，系统板采用4层PCB抗干扰布线方法，抗干扰能力强， 整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性，采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。通过对成组试验曲线的叠加分析，可准确掌握质量，调控参数。多方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。
基本功能：抗拉试验、抗压试验、三点抗折试验，抗剪试验，穿刺试验等。
功能简介：
A,荷重测量：采用美国进口全力牌高稳定、高精度电子传感器。
B,试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、小变形测量，采用24位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。
C,位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过脉冲实现横梁上下移动测量。
D,传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动丝杠转动加荷，保证传动效率高，噪音低、传动平稳。
E,数据处理软件：控制系统软件采用基于windows操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求更改软件。可满足ISO,GB、ASTM、DIN、JIS，CNC等标准的要求。
软件功能简介：
A. 测试标准开放式:客户可自行编辑所测试样之标准信息，如标准名称，测试速度，定荷重，定位移，疲劳，静压等。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据可以重复使用。
C. 双报表编辑：开放式使用者编辑报表，供测试者选择 自己喜好的报表。
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以 尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F．测试结果可以EXCEL格式的数 据形式输出。
G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
微机控制拉力试验机机械功能：
A,自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统自动清零,不会重复记录残余值。
B,自动返车：自动识别试样断裂或试验结束后，活动横梁自动返回初始位置，方便试验操作。
C,限位保护：具有电磁感应和机械两级保护；
D,过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
E,紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
F,自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、插线，断电等检查，出现异常情况立即报警和停。；
基本操作步骤：
上电→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→显示试验结果→试验结果存储→按需输出试验结果。
