磁翻板液位計結(jié)構(gòu)
磁翻板液位計由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測量,在工業(yè)各個領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運用。其結(jié)構(gòu)與原理簡單,根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號。
天津不銹鋼T系列磁翻板液位計 廠家津制
磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)
磁翻板液位計由本體、翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)、浮子、法蘭蓋等組成,用于各類液體容器的液位測量。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目,讀數(shù)直觀,并且測量范圍大,配上液位報警、控制開關(guān),可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標準信號,實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。 磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
磁翻板液位計原理
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理,令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平,借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合,從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
磁翻板液位計的原理
磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色,當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
磁翻板液位計參數(shù)
測量方式:液位測量;界面測量
安裝形式:側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測量范圍:0--25m
測量精度:±10mm;±5mm;±2mm
材質(zhì):PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等
介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
工作壓力:≤25MPa
介質(zhì)溫度:≤450℃
電源:24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制
輸出方式:就地顯示;4-20mA遠傳;開關(guān)點控制
防爆等級:Exd[ia]II CT6
磁翻板液位計特點
1. 現(xiàn)場顯示液位,顯示方式直觀,便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2. 安裝與維護簡單,頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝,安裝校準調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。
3. 方便設(shè)置報警限位,可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位。可設(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。
磁翻板液位計選型方法
在實際使用中主要根據(jù)被測介質(zhì)性質(zhì)、容器、工作外部環(huán)境等因素進行選型。
1. 針對介質(zhì),可選擇耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等型號。
2. 針對容器形式,可選擇頂安裝式、側(cè)-側(cè)安裝式。
3. 針對工作環(huán)境,可選擇防寒、耐震動等型號。
4. 針對信號傳輸,可選擇遠傳式和現(xiàn)場顯示式。
磁翻板液位計的應(yīng)用領(lǐng)域
磁翻板液位計儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程測量無盲區(qū),顯示清晰、測量范圍大。
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磁翻板液位計注意事項
1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾,不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。
3. 安裝完成后應(yīng)當清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準磁翻板液位計。
4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配,安裝正確,安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。
6. 對于有沉積或粘度液體,應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題,防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。