主要技術(shù)指標(biāo)
注:隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結(jié)構(gòu)示意圖。 · 隔爆外殼及導(dǎo)壓系統(tǒng)等零件和材質(zhì)
注:防爆電接點(diǎn)壓力表的觀察窗的材質(zhì)其抗沖擊強(qiáng)度不小于4J。觀察窗一旦損壞,則不準(zhǔn)使用。 結(jié)構(gòu)原理 防爆電接點(diǎn)壓力表由隔爆外殼、測量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。 防爆電接點(diǎn)壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能,因此防爆電接點(diǎn)壓力表對(duì)在正常工作過程中由于火花或電弧的影響,除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力外,并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播,而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時(shí),傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下,故不會(huì)導(dǎo)致傳爆。 防爆電接點(diǎn)壓力表的工作原理是基于檢測元件(測量系統(tǒng)中的彈簧管)的彈性變形,通過機(jī)械傳動(dòng)使之帶動(dòng)電接點(diǎn)組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作(閉合或斷開)以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制報(bào)警和現(xiàn)場指示的目的。 |
彈簧管式壓力表輕敲位移的產(chǎn)生及其調(diào)修
彈簧管式壓力表輕敲位移產(chǎn)生的主要原因,可歸納為零件間的摩擦和蕩動(dòng)兩個(gè)方面。由于零件的加工不良、相互位置配合不當(dāng),以及有污物、損壞等原因,使零件間的相互運(yùn)動(dòng)和彈簧管的伸張或收縮受阻而產(chǎn)生的輕敲位移稱之為摩擦輕敲位移;由于零件之間的配合間隙較大、游絲沒有使上勁、固緊螺絲松動(dòng)等原因而產(chǎn)生的輕敲位移叫蕩動(dòng)輕敲位移。
在通常情況下,由于低壓表的管壁薄、彈力小、容易產(chǎn)生摩擦輕敲位移,但由于其彈簧管自由端的線位移大,機(jī)芯放大系數(shù)小而不易產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。高壓表則因彈簧管彈力大不容易產(chǎn)生摩擦輕敲位移,但由于其機(jī)芯的放大系數(shù)大,傳動(dòng)部件稍有蕩動(dòng)就被放大顯示在表盤上而容易產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。
一、產(chǎn)生摩擦輕敲位移的原因及調(diào)修:
1.傳動(dòng)放大部件污損:如機(jī)芯上扇形齒輪、中心小齒輪等部件的軸、孔和齒上有灰塵、油污、銹跡以及其他不易察覺的凝結(jié)物等,會(huì)引起摩擦輕敲位移;與機(jī)芯和彈簧管自由端相鉸鏈的拉桿,其轉(zhuǎn)動(dòng)部位被污染也會(huì)引起摩擦輕敲位移。這時(shí)可用皮老虎或小毛刷清除灰塵,用布擦去油污、嚴(yán)重者可把機(jī)芯取下拆開放在汽油里清洗。對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的,可更換部件或機(jī)芯。
2.零件加工不良、機(jī)械損傷。一般采用更換零件的辦法。若扇形齒輪的邊齒有擦傷,可改變嚙合部位,將其排除在外。
3.配合間隙過小。轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸向間隙或徑向間隙過小,都會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力。中心小齒輪或扇形齒輪在機(jī)芯上下夾板間軸向間隙和徑向間隙過小,往往因?yàn)樯舷聤A板變形而引起,將機(jī)芯拆開并將上下夾板校平便可消除。若不能消除,如徑向間隙小,可用鉸刀擴(kuò)孔;對(duì)于拉桿,除擴(kuò)孔外還可以換上較細(xì)的鉸鏈螺釘。中心小齒輪的軸如果是錐形的,如軸向間隙過小,亦可采用鉸刀擴(kuò)孔的辦法,即可增大軸向間隙。拉桿軸向間隙過小,是因?yàn)槔瓧U太厚或兩端的鉸鏈滑塊的夾縫窄,可把拉桿兩端銼薄、打光或換上夾縫寬的滑塊,若夾縫是可調(diào)整的,則不必更換零件。
配合間隙的大小憑觸感檢查,高壓表以似有間隙、低壓表以有較明顯間隙為宜。
4.零件變形或裝配調(diào)整不當(dāng),如輪軸彎曲,拉桿扭斜,機(jī)芯變形等。指針軸彎曲可用手或鉗子校正。齒輪軸彎曲,可把機(jī)芯拆開,把軸插入對(duì)應(yīng)的軸孔中用手搬動(dòng)齒輪矯正。拉桿兩端扭斜不正,其鉸鏈的兩端要產(chǎn)生較大的摩擦力,可用小扳子矯正、矯平。對(duì)于機(jī)芯的局部變形、如夾板彎曲,較易校正,如復(fù)雜變形,則可更換機(jī)芯。
二、產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移的原因及調(diào)修
1.軸磨細(xì)、孔磨大、齒磨損。軸磨細(xì)、孔磨大,將引起齒輪和拉桿的徑向蕩動(dòng)。前者會(huì)造成齒輪的微小轉(zhuǎn)動(dòng),后者意味著拉桿的有效長度在發(fā)生變化,同樣會(huì)引起齒輪的微小轉(zhuǎn)動(dòng),二者都將反映為指針相對(duì)表盤的轉(zhuǎn)動(dòng),顯現(xiàn)出蕩動(dòng)輕敲位移。齒輪的齒磨損,在外界震動(dòng)的情況下,容易滑齒而產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。上述故障,一般采取更換零件的辦法排除。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸向間隙過大。上面說過,間隙過小,摩擦阻力大,要產(chǎn)生摩擦輕敲位移,若間隙過大,零件上、下竄動(dòng),則會(huì)產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移。中心齒輪和扇形齒輪在上下夾板間軸向間隙過大時(shí),可用工具,降低上夾板,以減小間隙。拉桿兩端的軸向活動(dòng)量過大,可換上較厚的拉桿或具有較小夾縫的滑塊。夾縫的寬窄如可調(diào),進(jìn)行調(diào)整即可。
3.游絲的作用發(fā)揮不良。游絲是使扇形齒輪與中心小齒輪保持緊密的單向嚙合,從而消除齒隙,避免齒間蕩動(dòng)。
由于游絲作用不良產(chǎn)生蕩動(dòng)輕敲位移,一般情況下,具有一定的規(guī)律性,即輕敲位移出現(xiàn)在表盤的某一區(qū)間。
為了說明問題,先分析一下游絲的盤繞方向和調(diào)整方式。游絲圍繞著中心小齒輪的盤繞方向分順時(shí)針和逆時(shí)針兩種,調(diào)整方式也有兩種:一種是對(duì)順時(shí)針盤繞的游絲,在初始狀態(tài)時(shí)調(diào)成盡可能的收縮狀,對(duì)逆時(shí)針盤繞的游絲,初始狀態(tài)調(diào)成盡可能的擴(kuò)張狀。這種調(diào)整方式,游絲力矩為zui大,隨著指針上升,呈收縮狀態(tài)的游絲逐漸擴(kuò)大,呈擴(kuò)大狀態(tài)的游絲在逐漸縮小,同時(shí)游絲的力矩也由大變小。另一種調(diào)整方式是指針在零點(diǎn),游絲力矩為zui小,指針升**,力矩為zui大。為此,順時(shí)針盤繞的游絲其初始狀態(tài)調(diào)成稍微擴(kuò)張狀,隨著指針上升,游絲繼續(xù)擴(kuò)張;逆時(shí)針盤繞的游絲其初始狀態(tài)調(diào)成稍微收縮狀,隨著指針上升,游絲繼續(xù)收縮。調(diào)整方式多采取*種,因?yàn)槿绻羔樤诹泓c(diǎn)時(shí),游絲沒有發(fā)生碰絲、不平、紊亂等現(xiàn)象,那么在指針的整個(gè)行程中,都不會(huì)發(fā)生游絲的碰絲、不平和紊亂現(xiàn)象,并且由于在零點(diǎn)游絲的力矩為zui大,以利于指針緊靠在止銷上。第二種調(diào)整方式,則無上述優(yōu)點(diǎn)。