產品特點：
優(yōu)質耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術類產品,G系列博采眾長,采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產的G系列彌補了這個缺點.
G系列抗沖刷,優(yōu)質耐磨熱電偶經過數百廠家,每年近萬次的使用,反應很好,在很多場合具有同行的實力,*可以同進口產品相媲美.該產品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域*溫度測量保護管.
主要技術參數
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護等級：IP65
耐磨保護管類型及性能
| 類型 | 代號 | 性能特點 | 測量范圍℃ | 外徑d（mm） | 適用場合 |
| 不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯 |
| 不銹鋼加強 | Q | 壽命延長 | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
| 硬質合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
| 高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
| 高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
| 高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
型號及規(guī)格
| 型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
| d | L×L | |||||
| WRN-230N | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 |
| WRE-230N | E | 0-600 | ||||
| WZP-230N | Pt100 | -200～500 | ||||
| WRN-630N | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
| WRE-630N | E | 0-600 | ||||
| WZP-630N | Pt100 | -200～500 | ||||
耐磨熱電偶、耐磨熱電阻的選型型譜
| WZ |
| 熱電阻 | ||||
| WR |
| 熱電偶 | ||||
|
| 感溫元件 |
| ||||
| C |
| Cu50（熱電阻） | ||||
| P |
| Pt100（熱電阻） | ||||
| N |
| 鎳鉻鎳硅 K | ||||
| E |
| 鎳鉻銅鎳 E | ||||
|
| 連接形式 |
| ||||
| 2 |
| 固定螺紋 | ||||
| 3 |
| 活動法蘭 | ||||
| 4 |
| 固定法蘭 | ||||
| 6 |
| 固定螺紋錐形保護管 | ||||
|
| 接線盒形式 |
| ||||
| 2 |
| 防噴式 | ||||
| 3 |
| 防水式 | ||||
|
| 保護管直徑 |
| ||||
| 0 |
| 16 | ||||
| 1 |
| 12 | ||||
|
T | Φ18、Φ20 | 客戶定制 | ||||
| 耐磨標示 | NM | |||||
| 耐磨頭材質 |
| |||||
| -SN | 水泥廠 | |||||
| -DC | 電廠 | |||||
| -LM | 等離子噴涂 | |||||
| -CM | 高鉻鑄鐵 | |||||
| -KM | K氏合金 | |||||
| 特殊材質 |
| |||||
| 使用場合 | 客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合， | |||||
保護管材質為1Cr18Ni9Ti，其余材質根據協(xié)議訂貨
耐磨熱電偶系列產品有：K型耐磨熱電偶、水泥廠耐磨熱電偶、電廠耐磨熱電偶、高溫耐磨熱電偶、耐磨切斷熱電偶等
優(yōu)質耐磨熱電偶材質的比較
1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
耐磨熱電偶選型表：
| WZ | 熱電阻 | |
| WR | 熱電偶 | |
| 感溫元件 | ||
| C | Cu50（熱電阻） | |
| P | Pt100（熱電阻） | |
| N | 鎳鉻鎳硅 K | |
| E | 鎳鉻銅鎳 E | |
| 連接形式 | ||
| 2 | 固定螺紋 | |
| 3 | 活動法蘭 | |
| 4 | 固定法蘭 | |
| 6 | 固定螺紋錐形保護管 | |
| 接線盒形式 | ||
| 2 | 防噴式 | |
| 3 | 防水式 | |
| 保護管直徑 | ||
| 0 | 16 | |
| 1 | 12 | |
| T | Φ18、Φ20 | 客戶定制 |
| 耐磨標示 | NM | |
| 耐磨頭材質 | ||
| -SN | ||
| -DC | ||
| -LM | ||
| -CM | ||
| -KM | ||
| 特殊材質 | ||
| 使用場合 | 客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合， |
