优异工艺流程中遇到的高压、大流量、高温、低温、有毒、强腐蚀、易燃、含颗粒等特殊应用时，要求高性能计量泵能够提供各种复杂解决方案。液力端通常需要用高性能的无泄露液压隔膜泵头或金属隔膜泵头，具备隔膜泄露报警、运行状态自动监测及连锁停机等复杂功能；而驱动端需要泵的推力大、动作准确、润滑及运转可靠、能够实现手动及自动调节流量等功能。
主要系列：HB，HC，HE，HG，HK，ET，EV
| 产品性能 |
| 可满足API675标准 |
| 标准设计单头*大流量：10m3/h |
| *高排出压力：1000Bar |
| 温度：-50~+400℃ |
| 粘度：10000mPas |
| 液力端主要选择 | ||||||||
| * 多种过流材质可选 * 多种形式的阀设计和不同的连接方式 * 不同形式的隔膜破裂报警组件，压力表、压力开关等 * 专业设计可满足各种应用需求 | |||||||
高性能液压隔膜液力端主要特征
- 无泄露双层隔膜泵适合于传输危险、有毒、磨蚀性、易燃等介质
- 双隔膜破裂报警功能可保证在任何一层隔膜破裂的情况下立即报警，避免物料与液压油混合
- 内置组合安全阀实现泵的过载保护，安全阀设定压力可调，并且能够自动排气
- *的补油技术, 有效控制隔膜位置, 自动控制补油，安全可靠
- 补油阀与隔膜后腔构成支撑曲面，保证隔膜在高压下不受到剪切破坏，
金属隔膜液力端主要特征
- 无泄漏
- 隔膜与单向阀均为金属密封
- 适合高压系统, 适合处理高渗透性、易挥发液体
- 特殊设计内置安全阀，高精度、低损失
- 安全阀及补油阀压力均可设定
驱动端主要特征
- 模块化设计，不同规格的驱动端与不同形式的液力端可以灵活组合
- 可变偏心结构，输送脉动平缓
- 保证冲程长度准确调节
- 所有运动部件均为油浴润滑, 使用寿命长
- 多台并联模式下，每台流量可单独调节也可以统一调节
- 在停止或运行状态下可手动、电动及调频控制
- 可提供冲程长度固定式选项
- 多头泵电机与传动箱体之间、传动箱体之间通过联轴器联接在一起
- 不同形式的液力端，各种接口及控制方式等可以任意组合
- 能满足各种用户的不同计量和工艺设计要求
主要应用
- 石化工艺过程中高压大流量输送、石化化工危险化学品注入及输送、陆地及海上石油天然气药剂成撬系统、电力及其它行业关键过程无泄漏输送等
