喷嘴流量计的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收
缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也
就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。
喷嘴流量计与孔板相比，喷嘴的压力损失较少，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高压流体。
广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量中。本公司经常生产的有ISA1932喷嘴（俗称标准喷准）、长径喷嘴。其设计制造均符合国际标准IS05167或国家标准GB/T2624的规定。
（1）ISA1932喷嘴（标准喷嘴）
标准喷嘴与标准孔板相比，压力损失小，耐高温、高压、性能稳定、寿命长。喷嘴是由垂直线的入口平面部分A，圆弧形曲面B和C的收缩部分和圆筒形喉部E以及为防止边缘损伤所需要的保护槽F组成。
使用条件：DN：50~500；a: 0.3~0.8;ReD: 2×104~107
流出系数的不确定度±0.8％~±1.2％
因使用压力和温度的不同，常用的结构见图（23）~图（27）：
1. 前环室2.标准喷嘴3.垫片4.坚固螺母5.垫圈6.后环室7.垫片8.法兰9.双头螺栓10.管道 图（23）角接（环室）取压标准喷嘴结构与安装示意图
（DN≤400，PN≤5MPa）
1. 螺栓2.垫片3.标准喷嘴4.法兰5.螺母6.管道
图（24）角接（单独钻孔）取压标准喷嘴结构与安装示意图
（DN≤500，PN≤2.5MPa）
图（25）角接（环室）取压标准喷嘴结构与安装示意图 （DN≤400，PN≤10MPa）
1. 前直管段2.正取压法兰3.正取压管4.垫5.标准喷嘴6.垫片7.负取压法兰8.负取压管9.后直管段
图（26）角接（单独钻孔）取压标准喷嘴结构与安装示意图（DN≤500，PN≤10MPa）
1. 前取压环室2.取压管3.喷嘴4.取压管5.后取压环室
图（27）角接（环室）取压焊接结构标准喷嘴结构与安装示意图
（DN≤250，PN≤32MPa）
（2）长径喷嘴
长径喷嘴符合国际标准IS05167或国家标准GB/T2624的规定。是标准节流装置的一种，
其内廓曲线是椭圆的一部分。
使用条件：DN:50~600；a: 0.2~0.8; ReD: 104~107
流出系数的不确定度±2％
长径喷嘴采用径距取压（D和D/2），其结构一般采用图（28）所示管段式结构，不易泄露，耐高温。较耐磨腐蚀，
常用于高温高压流体（如过热蒸汽、锅炉主蒸汽、化工溶液等）。广泛应用在电力行业主蒸汽、核电力行业主给水等
高温高压流体的流量测量。
图（28）长径喷嘴结构示意图 DN50~600, PN≤42MPa
型 号 | 说 明 | |||||||||||
SPLG | 阿牛巴流量计 | |||||||||||
代 号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||||
p | 标准喷嘴 | |||||||||||
q | 长径喷嘴 | |||||||||||
代号 | 公称压力（105Pa） | |||||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||||
10 | 10 | |||||||||||
16 | 16 | |||||||||||
25 | 25 | |||||||||||
64 | 64 | |||||||||||
100 | 100 | |||||||||||
200 | 200 | |||||||||||
代号 | 口径(mm) | |||||||||||
100～1600 | 100～1600mm | |||||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||||
H | 管道式 | |||||||||||
Y | 插入式 | |||||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||||
代号 | 介质 | |||||||||||
1 | 液体 | |||||||||||
2 | 气体 | |||||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||||
4 | 高温液体 | |||||||||||
代号 | 补偿形式 | |||||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||||
P | 带压力补偿输出 | |||||||||||
T | 带温度补偿输出 | |||||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||||
代号 | 是否带现场显示 | |||||||||||
W | 节流装置传感器 | |||||||||||
X | 智能节流装置（流量计） | |||||||||||
