一、設(shè)備概述
早期的線路板切片取樣多數(shù)采用沖剪或鋸割方式，這兩種方式因沖擊外力作用極易做成切片變形、爆邊、層與層之間結(jié)構(gòu)改變等（針對多層板更明顯），最終導(dǎo)致切片觀察時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，增加誤判風(fēng)險(xiǎn)。
我司采用鉆銑特點(diǎn)，有效保護(hù)樣品的原有結(jié)構(gòu)，使切片在觀察時(shí)能真實(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)實(shí)際問題，給予研發(fā)和品質(zhì)人員較好的判斷依據(jù)。
設(shè)備采用PLC觸控屏控制，安全可靠，操作簡單易學(xué)，方便員工日常操作使用。
二、設(shè)備用途
主要用于覆銅板、剛性線路板廠各流程段金相切片制作時(shí)取樣。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、取樣尺寸上限：長*寬＝50mm*50mm
2、取樣厚度上限：10mm
3、取樣尺寸：可依客戶實(shí)際要求設(shè)定
4、取樣板尺寸上限：406mm*610mm
5、主軸轉(zhuǎn)速：30000r/min
6、銑刀規(guī)格：推薦Ф1.6mm、Ф2.0mm
7、機(jī)臺(tái)尺寸：長*寬*高=680*530*900mm
8、定位方式：紅外光定位
9、PLC編程控制
10、電源：220V/50Hz
四、優(yōu)勢/特點(diǎn)
1、PLC程式控制，人機(jī)操作介面，外形美觀大方，簡單易操作；
2、采用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件與精密X-Y工作平臺(tái)傳動(dòng)，準(zhǔn)確率高，震動(dòng)小，噪音低；
3、機(jī)臺(tái)設(shè)備安全保護(hù)罩，避免誤操作導(dǎo)致的傷害；
4、內(nèi)置吸塵器，減少占有空間及噪音（目前業(yè)內(nèi)很對都是外配吸塵器）；
5、銑切精度高，樣品完整，沒有毛邊，有利于后續(xù)切片制作。
早期的線路板切片取樣多數(shù)采用沖剪或鋸割方式，這兩種方式因沖擊外力作用極易做成切片變形、爆邊、層與層之間結(jié)構(gòu)改變等（針對多層板更明顯），最終導(dǎo)致切片觀察時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，增加誤判風(fēng)險(xiǎn)。
我司采用鉆銑特點(diǎn)，有效保護(hù)樣品的原有結(jié)構(gòu)，使切片在觀察時(shí)能真實(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)實(shí)際問題，給予研發(fā)和品質(zhì)人員較好的判斷依據(jù)。
設(shè)備采用PLC觸控屏控制，安全可靠，操作簡單易學(xué)，方便員工日常操作使用。
二、設(shè)備用途
主要用于覆銅板、剛性線路板廠各流程段金相切片制作時(shí)取樣。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、取樣尺寸上限：長*寬＝50mm*50mm
2、取樣厚度上限：10mm
3、取樣尺寸：可依客戶實(shí)際要求設(shè)定
4、取樣板尺寸上限：406mm*610mm
5、主軸轉(zhuǎn)速：30000r/min
6、銑刀規(guī)格：推薦Ф1.6mm、Ф2.0mm
7、機(jī)臺(tái)尺寸：長*寬*高=680*530*900mm
8、定位方式：紅外光定位
9、PLC編程控制
10、電源：220V/50Hz
四、優(yōu)勢/特點(diǎn)
1、PLC程式控制，人機(jī)操作介面，外形美觀大方，簡單易操作；
2、采用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件與精密X-Y工作平臺(tái)傳動(dòng)，準(zhǔn)確率高，震動(dòng)小，噪音低；
3、機(jī)臺(tái)設(shè)備安全保護(hù)罩，避免誤操作導(dǎo)致的傷害；
4、內(nèi)置吸塵器，減少占有空間及噪音（目前業(yè)內(nèi)很對都是外配吸塵器）；
5、銑切精度高，樣品完整，沒有毛邊，有利于后續(xù)切片制作。
